Xəbərlər

-nin inkişafıdoymamış polyester qatranməhsulların 70 ildən çox tarixi var.Belə qısa müddət ərzində doymamış polyester qatran məhsulları istehsal və texniki səviyyə baxımından sürətlə inkişaf etmişdir.Keçmiş doymamış polyester qatran məhsulları termoset sənayesində ən böyük növlərdən birinə çevrilmişdir.Doymamış poliester qatranlarının hazırlanması zamanı məhsul patentləri, biznes jurnalları, texniki kitablar və s. haqqında texniki məlumatlar bir-birinin ardınca ortaya çıxır.İndiyə qədər hər il doymamış polyester qatranı ilə əlaqəli yüzlərlə ixtira patenti var.Görünür ki, doymamış poliester qatranının istehsalı və tətbiqi texnologiyası istehsalın inkişafı ilə getdikcə daha da yetkinləşmiş, tədricən özünün unikal və tam texniki istehsal və tətbiq nəzəriyyəsini formalaşdırmışdır.Keçmiş inkişaf prosesində doymamış polyester qatranları ümumi istifadəyə xüsusi töhfə vermişdir.Gələcəkdə o, bəzi xüsusi təyinatlı sahələrə qədər inkişaf edəcək və eyni zamanda, ümumi təyinatlı qatranların dəyəri azalacaq.Aşağıdakılar bəzi maraqlı və perspektivli doymamış polyester qatran növləridir, o cümlədən: aşağı büzülmə qatranı, alov gecikdirən qatran, sərtləşdirici qatran, aşağı stirol uçucu qatran, korroziyaya davamlı qatran, gel örtük qatranı, işıqla bərkidici qatran Doymamış polyester qatranlar, ucuz qiymətli qatranlar xüsusi xassələrə və yeni xammal və proseslərlə sintez edilmiş yüksək məhsuldar ağac barmaqlarına malikdir.

1.Aşağı büzülmə qatranı

Bu qatran çeşidi sadəcə köhnə bir mövzu ola bilər.Doymamış polyester qatranı müalicə zamanı böyük büzülmə ilə müşayiət olunur və ümumi həcmdə büzülmə dərəcəsi 6-10% təşkil edir.Bu büzülmə sıxılma qəlibləmə prosesində (SMC, BMC) deyil, materialı ciddi şəkildə deformasiya edə və ya hətta çatlaya bilər.Bu çatışmazlığı aradan qaldırmaq üçün termoplastik qatranlar adətən aşağı büzülmə əlavələri kimi istifadə olunur.Bu sahədə patent 1934-cü ildə DuPont-a verilmişdir, patent nömrəsi 1.945.307.Patent iki əsaslı antilop turşularının vinil birləşmələri ilə kopolimerləşməsini təsvir edir.Aydındır ki, o zaman bu patent polyester qatranları üçün aşağı büzülmə texnologiyasına öncülük etmişdi.O vaxtdan bəri bir çox insanlar özlərini o zamanlar plastik ərintilər hesab edilən kopolimer sistemlərinin öyrənilməsinə həsr etdilər.1966-cı ildə Marco-nun aşağı büzülmə qatranları ilk dəfə qəlibləmə və sənaye istehsalında istifadə edilmişdir.

Plastik Sənayesi Assosiasiyası daha sonra bu məhsulu "SMC" adlandırdı, bu, təbəqə qəlibləmə birləşməsi deməkdir və onun aşağı büzülmə premiks birləşməsi "BMC" toplu qəlibləmə birləşməsi deməkdir.SMC təbəqələri üçün, ümumiyyətlə, qatranla qəliblənmiş hissələrin yaxşı uyğunlaşma dözümlülüyünə, elastikliyə və A dərəcəli parıltıya malik olması tələb olunur və səthdə mikro çatlardan qaçınmaq lazımdır, bu da uyğunlaşdırılmış qatranın aşağı büzülmə sürətinə malik olmasını tələb edir.Əlbəttə ki, o vaxtdan bəri bir çox patentlər bu texnologiyanı təkmilləşdirmiş və təkmilləşdirmişlər və aşağı büzülmə effekti mexanizminin anlaşılması tədricən yetişmiş və zamanın tələbinə uyğun olaraq müxtəlif aşağı büzülmə agentləri və ya aşağı profilli əlavələr ortaya çıxmışdır.Tez-tez istifadə olunan aşağı büzülmə əlavələri polistirol, polimetil metakrilat və s.

drtgf (1) 2.Alov gecikdirən qatran

Bəzən alov gecikdirən materiallar dərmanların xilas edilməsi qədər vacibdir və alov gecikdirən materiallar fəlakətlərin baş verməsinin qarşısını ala və ya azalda bilər.Avropada yanğından ölənlərin sayı son on ildə alov gecikdiricilərin istifadəsi səbəbindən təxminən 20% azalıb.Alov gecikdirən materialların təhlükəsizliyi də çox vacibdir.Sənayedə istifadə olunan materialların növünü standartlaşdırmaq yavaş və çətin bir prosesdir.Hazırda Avropa Birliyi bir çox halogen əsaslı və halogen-fosfor alov gecikdiriciləri üzrə təhlükə qiymətləndirmələrinə malikdir və aparır., onların bir çoxu 2004-2006-cı illər arasında tamamlanacaq. Hazırda ölkəmizdə reaktiv alov gecikdirən qatranların hazırlanması üçün xammal kimi ümumiyyətlə xlor və ya brom tərkibli diollar və ya iki əsaslı turşu halogen əvəzedicilərindən istifadə olunur.Halojen alov gecikdiriciləri yanan zaman çoxlu tüstü çıxaracaq və yüksək qıcıqlandırıcı hidrogen halidinin əmələ gəlməsi ilə müşayiət olunur.Yanma prosesi zamanı əmələ gələn sıx tüstü və zəhərli duman insanlara böyük ziyan vurur.

drtgf (2)

Yanğın hadisələrinin 80%-dən çoxu bu səbəbdən baş verir.Brom və ya hidrogen əsaslı alov gecikdiricilərindən istifadənin digər mənfi cəhəti odur ki, yandırıldıqda aşındırıcı və ətraf mühiti çirkləndirən qazlar əmələ gələcək və bu, elektrik komponentlərinin zədələnməsinə səbəb olacaqdır.Nəmləndirilmiş alüminium oksidi, maqnezium, örtük, molibden birləşmələri və digər alov gecikdirən əlavələr kimi qeyri-üzvi alov gecikdiricilərin istifadəsi açıq tüstü basdıran təsirlərə malik olsa da, aşağı tüstü və aşağı toksiklik alov gecikdirici qatranlar istehsal edə bilər.Bununla belə, qeyri-üzvi alov gecikdirici doldurucunun miqdarı çox böyükdürsə, nəinki tikinti üçün əlverişli olmayan qatranın özlülüyü artacaq, həm də qatrana çoxlu miqdarda aşqar alov gecikdirici əlavə edildikdə, bu, təsir göstərəcəkdir. bərkidildikdən sonra qatranın mexaniki gücü və elektrik xassələri.

Hal-hazırda, bir çox xarici patentlər fosfor əsaslı alov gecikdiricilərindən aşağı toksiklik və aşağı tüstülü alov gecikdirici qatranlar istehsal etmək texnologiyasından məlumat verdilər.Fosfor əsaslı alov gecikdiricilər əhəmiyyətli dərəcədə alov gecikdirici təsirə malikdir.Yanma zamanı əmələ gələn metafosfor turşusu, qoruyucu təbəqə əmələ gətirərək, yanma obyektinin səthini örtərək, oksigeni təcrid edərək, qatran səthinin susuzlaşmasına və karbonlaşmasına kömək edən və karbonlaşmış qoruyucu film əmələ gətirərək, sabit polimer vəziyyətinə polimerləşə bilər.Beləliklə, yanmanın qarşısını almaq və eyni zamanda fosfor əsaslı alov gecikdiricilər də çox açıq sinergik təsirə malik olan halogen alov gecikdiriciləri ilə birlikdə istifadə edilə bilər.Əlbəttə ki, alov gecikdirici qatranın gələcək tədqiqat istiqaməti aşağı tüstü, aşağı toksiklik və aşağı qiymətdir.İdeal qatran tüstüsüz, toksiki azdır, ucuzdur, qatrana təsir göstərmir, özünəməxsus fiziki xüsusiyyətlərə malikdir, əlavə materialların əlavə edilməsinə ehtiyac yoxdur və birbaşa qatran istehsalı zavodunda istehsal oluna bilər.

3. Sərtləşdirici qatran

Orijinal doymamış polyester qatran növləri ilə müqayisədə hazırkı qatran möhkəmliyi xeyli yaxşılaşmışdır.Bununla belə, doymamış polyester qatranının aşağı axını sənayesinin inkişafı ilə doymamış qatranın performansı üçün, xüsusən də möhkəmlik baxımından daha çox yeni tələblər irəli sürülür.Doymamış qatranların quruduqdan sonra kövrəkliyi, demək olar ki, doymamış qatranların inkişafını məhdudlaşdıran mühüm problemə çevrilmişdir.İstər tökmə qəliblənmiş sənətkarlıq məmulatı, istər qəliblənmiş və ya sarılmış məhsul olsun, qırılma zamanı uzanma qatran məmulatlarının keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün mühüm göstəriciyə çevrilir.

Hazırda bəzi xarici istehsalçılar möhkəmliyi artırmaq üçün doymuş qatran əlavə etmək üsulundan istifadə edirlər.Doymuş polyester, stirol-butadien rezin və karboksi-sonlu (suo-) stirol-butadien kauçuk və s. əlavə etmək kimi bu üsul fiziki sərtləşdirmə üsuluna aiddir.Bundan əlavə, doymamış polyester qatranı və epoksi qatranı və poliuretan qatranı ilə əmələ gələn bir-birinə nüfuz edən şəbəkə quruluşu kimi doymamış poliesterin əsas zəncirinə blok polimerləri daxil etmək üçün də istifadə edilə bilər ki, bu da qatranın dartma gücünü və təsir gücünü xeyli yaxşılaşdırır., bu sərtləşdirmə üsulu kimyəvi sərtləşdirmə üsuluna aiddir.İstənilən elastikliyə nail olmaq üçün daha reaktiv doymamış polyesterin daha az reaktiv materialla qarışdırılması kimi fiziki sərtləşdirmə və kimyəvi sərtləşdirmənin kombinasiyası da istifadə edilə bilər.

Hal-hazırda SMC təbəqələri yüngül çəkisi, yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı və dizayn elastikliyinə görə avtomobil sənayesində geniş istifadə olunur.Avtomobil panelləri, arxa qapılar və xarici panellər kimi vacib hissələr üçün avtomobilin xarici panelləri kimi yaxşı möhkəmlik tələb olunur.Mühafizəçilər məhdud bir şəkildə geri əyilə və yüngül bir zərbədən sonra orijinal formasına qayıda bilər.Qatranın möhkəmliyini artırmaq çox vaxt qatranın digər xüsusiyyətlərini, məsələn, sərtlik, əyilmə gücü, istilik müqaviməti və tikinti zamanı sərtləşmə sürətini itirir.Qatranın digər xas xüsusiyyətlərini itirmədən qatranın möhkəmliyinin yaxşılaşdırılması doymamış polyester qatranların tədqiqi və inkişafında mühüm mövzuya çevrilmişdir.

4. Aşağı stirol uçucu qatran

Doymamış polyester qatranının emalı prosesində uçucu zəhərli stirol tikinti işçilərinin sağlamlığına böyük zərər verəcəkdir.Eyni zamanda havaya stirol buraxılır ki, bu da havanın ciddi çirklənməsinə səbəb olacaq.Buna görə də, bir çox səlahiyyətli orqanlar istehsal sexinin havasında stirolun icazə verilən konsentrasiyasını məhdudlaşdırır.Məsələn, ABŞ-da onun icazə verilən məruz qalma səviyyəsi (icazə verilən məruz qalma səviyyəsi) 50ppm-dir, İsveçrədə isə onun PEL dəyəri 25ppm-dir, belə aşağı məzmuna nail olmaq asan deyil.Güclü ventilyasiyaya güvənmək də məhduddur.Eyni zamanda, güclü ventilyasiya məhsulun səthindən stirolun itirilməsinə və çox miqdarda stirolun havaya uçmasına səbəb olacaqdır.Buna görə də, kökdən stirolun uçuculuğunu azaltmaq üçün bir yol tapmaq üçün hələ də qatran istehsalı zavodunda bu işi başa çatdırmaq lazımdır.Bunun üçün havanı çirkləndirməyən və ya daha az çirkləndirən aşağı stirol uçuculuğu (LSE) qatranlarının və ya stirol monomerləri olmayan doymamış polyester qatranların hazırlanması tələb olunur.

Uçucu monomerlərin tərkibinin azaldılması son illərdə xarici doymamış polyester qatran sənayesi tərəfindən hazırlanmış bir mövzu olmuşdur.Hal-hazırda istifadə edilən bir çox üsullar var: (1) aşağı dəyişkənlik inhibitorlarının əlavə edilməsi üsulu;(2) stirol monomerləri olmayan doymamış poliester qatranlarının hazırlanmasında stirol monomerləri olan vinil monomerləri əvəz etmək üçün divinil, vinilmetilbenzol, α-metil Stirol istifadə olunur;(3) Aşağı stirol monomerləri ilə doymamış poliester qatranlarının hazırlanması yuxarıdakı monomerlərin və stirol monomerlərinin birlikdə istifadə edilməsidir, məsələn, diallil ftalatdan istifadə etmək. Stirolun uçuculuğunu azaltmağın başqa bir üsulu, aşağı özlülük əldə etmək və nəticədə stirol monomerinin tərkibini azaltmaq üçün doymamış poliesterlərə disiklopentadien və onun törəmələri kimi digər vahidləri tətbiq etməkdir.

Stirolun uçuculuğu problemini həll etmək üçün bir yol axtararkən, qatranın səthi püskürtmə, laminasiya prosesi, SMC qəlibləmə prosesi, sənaye istehsalı üçün xammalın dəyəri və s. qatran sistemi ilə uyğunluq., Qatranın reaktivliyi, özlülüyü, qəliblənmədən sonra onun mexaniki xassələri və s. Mənim ölkəmdə stirolun uçuculuğunu məhdudlaşdıran dəqiq qanunvericilik yoxdur.Bununla belə, insanların həyat səviyyəsinin yaxşılaşması və insanların öz sağlamlıqları və ətraf mühitin mühafizəsi ilə bağlı məlumatlılıq səviyyəsinin yüksəldilməsi ilə bizim kimi doymamış istehlakçı ölkə üçün müvafiq qanunvericiliyin tələb olunması an məsələsidir.

5. Korroziyaya davamlı qatran

Doymamış polyester qatranlarının daha geniş istifadə sahələrindən biri onların üzvi həlledicilər, turşular, əsaslar və duzlar kimi kimyəvi maddələrə qarşı korroziyaya davamlılığıdır.Doymamış qatran şəbəkəsi mütəxəssislərinin təqdimatına əsasən, cari korroziyaya davamlı qatranlar aşağıdakı kateqoriyalara bölünür: (1) o-benzol növü;(2) izo-benzol növü;(3) p-benzol növü;(4) bisfenol A növü;(5) Vinil efir növü;və digərləri, məsələn, ksilen növü, halogen tərkibli birləşmə növü və s. Bir neçə nəsil alimlər tərəfindən onilliklər boyu davam edən kəşfiyyatdan sonra qatranın korroziyası və korroziyaya davamlılıq mexanizmi hərtərəfli tədqiq edilmişdir.Qatran müxtəlif üsullarla dəyişdirilir, məsələn, korroziyaya qarşı müqavimət göstərmək çətin olan molekulyar skeletin doymamış polyester qatranına daxil edilməsi və ya doymamış polyester, vinil ester və izosiyanatdan istifadə edərək korroziyaya davamlılığın yaxşılaşdırılması üçün çox vacib olan interpenetrasiya edən şəbəkə strukturu yaratmaq. qatrandan.Korroziyaya qarşı müqavimət çox təsirlidir və turşu qatranının qarışdırılması üsulu ilə istehsal olunan qatran da daha yaxşı korroziya müqavimətinə nail ola bilər.

ilə müqayisədəepoksi qatranları,doymamış polyester qatranların aşağı qiyməti və asan işlənməsi böyük üstünlüklərə çevrilmişdir.Doymamış qatran şəbəkəsi mütəxəssislərinin fikrincə, doymamış polyester qatranının korroziyaya davamlılığı, xüsusən də qələvi müqaviməti epoksi qatranından xeyli aşağıdır.Epoksi qatranını əvəz edə bilməz.Hazırda korroziyaya qarşı döşəmələrin yüksəlməsi doymamış polyester qatranlar üçün imkanlar və problemlər yaratmışdır.Buna görə də xüsusi antikorroziya qatranlarının inkişafı geniş perspektivlərə malikdir.

drtgf (3)

6.Gel qatranı

drtgf (4)

Kompozit materiallarda gel örtük mühüm rol oynayır.O, yalnız FRP məhsullarının səthində dekorativ rol oynamır, həm də aşınma müqavimətində, qocalmada və kimyəvi korroziyaya davamlılıqda rol oynayır.Doymamış qatran şəbəkəsinin mütəxəssislərinin fikrincə, gel qat qatranının inkişaf istiqaməti aşağı stirol uçuculuğu, yaxşı havada qurudulması və güclü korroziyaya davamlılığı olan gel qat qatranının hazırlanmasıdır.Gel qat qatranlarında istiliyədavamlı gel örtükləri üçün böyük bir bazar var.FRP materialı uzun müddət isti suya batırılırsa, səthdə blisterlər görünəcəkdir.Eyni zamanda, suyun kompozit materiala tədricən nüfuz etməsi səbəbindən, səthdəki blisterlər tədricən genişlənəcəkdir.Blisterlər yalnız təsir etməyəcək Gel örtünün görünüşü məhsulun güc xüsusiyyətlərini tədricən azaldacaq.

Kanzas, ABŞ-ın Cook Composites and Polymers Co. şirkəti aşağı özlülük və əla su və həlledici müqaviməti olan gel qatranı istehsal etmək üçün epoksi və qlisidil efiri ilə sonlandırılmış üsullardan istifadə edir.Bundan əlavə, şirkət həmçinin polieter poliol ilə modifikasiya edilmiş və epoksi ilə bitmiş qatran A (çevik qatran) və disiklopentadien (DCPD) ilə dəyişdirilmiş qatran B (bərk qatran) birləşməsindən istifadə edir, hər ikisi də birləşmədən sonra suya davamlı qatran ola bilməz. yalnız yaxşı suya davamlıdır, həm də yaxşı möhkəmlik və gücə malikdir.Həlledicilər və ya digər aşağı molekulyar maddələr gel örtük təbəqəsi vasitəsilə FRP material sisteminə nüfuz edərək mükəmməl hərtərəfli xüsusiyyətlərə malik suya davamlı qatran olur.

7. İşıqla müalicə olunan doymamış poliester qatranı

Doymamış polyester qatranının işıqla bərkidilməsi xüsusiyyətləri uzun qazan ömrü və sürətli qurutma sürətidir.Doymamış polyester qatranlar stirolun işıqla bərkidilməsi ilə uçuculuğunun məhdudlaşdırılması tələblərinə cavab verə bilər.Fotosensibilizatorların və işıqlandırma cihazlarının inkişafı ilə əlaqədar olaraq, fotomüalicə olunan qatranların inkişafı üçün təməl qoyuldu.Müxtəlif UV şüaları ilə müalicə olunan doymamış polyester qatranlar uğurla işlənib hazırlanmış və böyük miqdarda istehsala verilmişdir.Material xassələri, proses performansı və səth aşınma müqaviməti yaxşılaşdırılır və bu prosesdən istifadə etməklə istehsal səmərəliliyi də artır.

8.Xüsusi xassələri olan aşağı qiymətli qatran

Belə qatranlara köpüklü qatranlar və sulu qatranlar daxildir.Hal-hazırda, ağac enerjisinin qıtlığı diapazonda yüksələn bir tendensiyaya malikdir.Ağac emalı sənayesində çalışan ixtisaslı operatorların çatışmazlığı da var və bu işçilər getdikcə daha çox maaş alırlar.Belə şərait mühəndislik plastiklərinin ağac bazarına daxil olmasına şərait yaradır.Doymamış köpüklü qətranlar və su tərkibli qatranlar ucuz qiymətə və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə görə mebel sənayesində süni ağac kimi hazırlanacaq.Tətbiq başlanğıcda yavaş olacaq, daha sonra emal texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə bu proqram sürətlə inkişaf etdiriləcəkdir.

Doymamış polyester qatranlar divar panelləri, əvvəlcədən hazırlanmış vanna otağı bölücüləri və s. kimi istifadə edilə bilən köpüklü qatranlar hazırlamaq üçün köpüklənə bilər.Matris kimi doymamış polyester qatranı olan köpüklənmiş plastikin möhkəmliyi və möhkəmliyi köpüklənmiş PS-dən daha yaxşıdır;köpüklənmiş PVC-dən daha asandır;dəyəri köpüklü poliuretan plastikdən daha aşağıdır və alov gecikdiricilərin əlavə edilməsi də onu alov gecikdirici və yaşlanma əleyhinə edə bilər.Qatranın tətbiqi texnologiyası tam işlənib hazırlansa da, köpüklü doymamış poliester qatranının mebeldə tətbiqinə çox diqqət yetirilməmişdir.Tədqiqatdan sonra bəzi qatran istehsalçıları bu yeni növ materialın hazırlanmasına böyük maraq göstərirlər.Bəzi əsas məsələlər (dəriləmə, pətək quruluşu, gel-köpüklənmə vaxtı əlaqəsi, ekzotermik əyri nəzarət kommersiya istehsalına qədər tam həll edilməmişdir. Cavab alınana qədər bu qatran yalnız ucuz qiymətə görə tətbiq oluna bilər. Mebel sənayesində bir dəfə. bu problemlər həll olunarsa, bu qatran yalnız iqtisadiyyatını istifadə etmək əvəzinə köpük alov gecikdirici materiallar kimi sahələrdə geniş istifadə ediləcək.

Suda olan doymamış polyester qatranları iki növə bölmək olar: suda həll olunan tip və emulsiya növü.Hələ 1960-cı illərdə xaricdə bu sahədə patentlər və ədəbiyyat hesabatları var idi.Su tərkibli qatran, qatran geldən əvvəl qatrana doymamış polyester qatranının doldurucusu kimi su əlavə etməkdir və suyun tərkibi 50%-ə qədər ola bilər.Belə qatran WEP qatranı adlanır.Qatran aşağı qiymət, quruduqdan sonra yüngül çəki, yaxşı alov gecikdirmə və aşağı büzülmə xüsusiyyətlərinə malikdir.Mənim ölkəmdə su tərkibli qatranın inkişafı və tədqiqi 1980-ci illərdə başlayıb və bu, uzun müddətdir.Tətbiq baxımından, ankraj agenti kimi istifadə edilmişdir.Sulu doymamış polyester qatranı UPR-nin yeni bir növüdür.Laboratoriyada texnologiya getdikcə daha yetkinləşir, lakin tətbiqi ilə bağlı daha az araşdırma var.Daha da həll edilməli olan problemlər emulsiyanın dayanıqlığı, sərtləşmə və qəlibləmə prosesində bəzi problemlər və müştərinin razılığı problemidir.Ümumiyyətlə, 10.000 ton doymamış polyester qatran hər il təxminən 600 ton çirkab su istehsal edə bilər.Doymamış polyester qatranının istehsal prosesində yaranan büzülmə su tərkibli qatran istehsal etmək üçün istifadə olunarsa, bu, qatranın maya dəyərini azaldacaq və istehsalın ətraf mühitin mühafizəsi problemini həll edəcəkdir.

Biz aşağıdakı qatran məhsulları ilə məşğul oluruq: doymamış polyester qatran;vinil qatranı;gel qatranı;epoksi qatranı.

drtgf (5)