İnkişafıdoymamış polyester qatranıMəhsulların 70 ildən çox tarixi var. Belə qısa bir müddət ərzində doymamış polyester qətran məhsulları istehsal və texniki səviyyə baxımından sürətlə inkişaf etmişdir. Keçmiş doymamış polyester qətran məhsulları termosetinq qətran sənayesində ən böyük növlərdən birinə çevrildiyindən bəri. Doymamış polyester qətranlarının inkişafı zamanı məhsul patentləri, biznes jurnalları, texniki kitablar və s. haqqında texniki məlumatlar bir-birinin ardınca ortaya çıxır. İndiyə qədər hər il doymamış polyester qətranla əlaqəli yüzlərlə ixtira patenti mövcuddur. Göründüyü kimi, doymamış polyester qətranının istehsalı və tətbiqi texnologiyası istehsalın inkişafı ilə getdikcə daha da inkişaf etmiş və tədricən özünəməxsus və tam texniki istehsal və tətbiq nəzəriyyəsi sistemini formalaşdırmışdır. Keçmiş inkişaf prosesində doymamış polyester qətranları ümumi istifadəyə xüsusi töhfə vermişdir. Gələcəkdə bəzi xüsusi təyinatlı sahələrə qədər inkişaf edəcək və eyni zamanda ümumi təyinatlı qətranların dəyəri azalacaq. Aşağıda bəzi maraqlı və perspektivli doymamış poliester qətran növləri verilmişdir, o cümlədən: aşağı büzülmə qabiliyyətinə malik qətran, alov gecikdirici qətran, sərtləşdirici qətran, aşağı stirol buxarlanma qabiliyyətinə malik qətran, korroziyaya davamlı qətran, gel örtüklü qətran, işıqda bərkiyən qətran. Doymamış poliester qətranları, xüsusi xüsusiyyətlərə malik ucuz qiymətli qətranlar və yeni xammal və proseslərlə sintez edilmiş yüksək performanslı ağac barmaqları.
1. Aşağı büzülmə qatranı
Bu qətran növü sadəcə köhnə bir mövzu ola bilər. Doymamış poliester qətran bərkimə zamanı böyük bir büzülmə ilə müşayiət olunur və ümumi həcm büzülmə sürəti 6-10% -dir. Bu büzülmə materialı ciddi şəkildə deformasiya edə və ya hətta çatlada bilər, sıxılma qəlibləmə prosesində deyil (SMC, BMC). Bu çatışmazlığı aradan qaldırmaq üçün termoplastik qətranlar adətən aşağı büzülmə əlavələri kimi istifadə olunur. Bu sahədə patent 1934-cü ildə DuPont şirkətinə ABŞ-ın 1.945,307 nömrəli patent nömrəsi ilə verilmişdir. Patentdə iki əsaslı antilopelik turşuların vinil birləşmələri ilə kopolimerləşməsi təsvir edilmişdir. Aydındır ki, o dövrdə bu patent poliester qətranları üçün aşağı büzülmə texnologiyasına öncülük etmişdir. O vaxtdan bəri bir çox insan özlərini o zamanlar plastik ərintilər hesab edilən kopolimer sistemlərinin öyrənilməsinə həsr etmişdir. 1966-cı ildə Markonun aşağı büzülmə qətranları ilk dəfə qəlibləmə və sənaye istehsalında istifadə edilmişdir.
Plastik Sənayesi Assosiasiyası sonradan bu məhsulu "SMC", yəni təbəqə qəlibləmə qarışığı, onun aşağı büzülmə premiks qarışığı isə "BMC" kimi adlandırdı. SMC təbəqələri üçün ümumiyyətlə qətranla qəliblənmiş hissələrin yaxşı uyğunluq tolerantlığına, elastikliyinə və A dərəcəli parıltısına malik olması tələb olunur və səthdə mikro çatlardan qaçınmaq lazımdır ki, bu da uyğun qətranların aşağı büzülmə sürətinə malik olmasını tələb edir. Əlbəttə ki, o vaxtdan bəri bir çox patent bu texnologiyanı təkmilləşdirib və təkmilləşdirib və aşağı büzülmə effekti mexanizminin anlaşılması tədricən yetkinləşib və dövrün tələb etdiyi kimi müxtəlif aşağı büzülmə agentləri və ya aşağı profilli əlavələr ortaya çıxıb. Tez-tez istifadə olunan aşağı büzülmə əlavələri polistirol, polimetil metakrilat və s.-dir.
2. Alov gecikdirici qatran
Bəzən alov gecikdirici materiallar narkotik xilasetmə qədər vacibdir və alov gecikdirici materiallar fəlakətlərin baş verməsinin qarşısını ala və ya azalda bilər. Avropada alov gecikdiricilərinin istifadəsi səbəbindən son on ildə yanğın ölümlərinin sayı təxminən 20% azalıb. Alov gecikdirici materialların təhlükəsizliyi də çox vacibdir. Sənayedə istifadə olunan materialların növünü standartlaşdırmaq yavaş və çətin bir prosesdir. Hazırda Avropa Birliyi bir çox halogen əsaslı və halogen-fosfor alov gecikdiriciləri üzrə təhlükə qiymətləndirmələri aparıb və aparır, bunların bir çoxu 2004-2006-cı illər arasında tamamlanacaq. Hazırda ölkəmiz ümumiyyətlə reaktiv alov gecikdirici qətranların hazırlanması üçün xammal kimi xlor tərkibli və ya brom tərkibli diollardan və ya dibazik turşu halogen əvəzedicilərindən istifadə edir. Halogen alov gecikdiriciləri yanma zamanı çoxlu tüstü çıxarır və yüksək dərəcədə qıcıqlandırıcı hidrogen halidinin əmələ gəlməsi ilə müşayiət olunur. Yanma prosesi zamanı yaranan sıx tüstü və zəhərli duman insanlara böyük zərər verir.
Yanğın qəzalarının 80%-dən çoxu buna görə baş verir. Brom və ya hidrogen əsaslı alov gecikdiricilərinin istifadəsinin digər bir mənfi cəhəti, yandırıldıqda korroziyaya uğrayan və ətraf mühiti çirkləndirən qazların əmələ gəlməsidir ki, bu da elektrik komponentlərinə zərər verəcəkdir. Hidratlaşdırılmış alüminium oksidi, maqnezium, örtük, molibden birləşmələri və digər alov gecikdirici əlavələr kimi qeyri-üzvi alov gecikdiricilərinin istifadəsi, açıq-aşkar tüstü söndürmə təsirlərinə malik olsa da, aşağı tüstü və aşağı toksiklikli alov gecikdirici qətranlar istehsal edə bilər. Lakin, qeyri-üzvi alov gecikdirici doldurucu miqdarı çox olarsa, təkcə qətranın özlülüyü artmayacaq ki, bu da tikinti üçün əlverişli deyil, həm də qətrana çox miqdarda əlavə alov gecikdirici əlavə edildikdə, bərkidikdən sonra qətranın mexaniki möhkəmliyinə və elektrik xüsusiyyətlərinə təsir göstərəcək.
Hazırda bir çox xarici patentlər aşağı toksiklikli və aşağı tüstülü alov gecikdirici qətranların istehsalı üçün fosfor əsaslı alov gecikdiricilərindən istifadə texnologiyasını bildirmişdir. Fosfor əsaslı alov gecikdiriciləri əhəmiyyətli dərəcədə alov gecikdirici təsirə malikdir. Yanma zamanı əmələ gələn metafosfor turşusu sabit polimer vəziyyətinə polimerləşə, qoruyucu təbəqə əmələ gətirə, yanma obyektinin səthini örtməyə, oksigeni təcrid etməyə, qətran səthinin susuzlaşmasını və karbonlaşmasını təşviq etməyə və karbonlaşmış qoruyucu təbəqə əmələ gətirə bilər. Bununla da yanmanın qarşısını alır və eyni zamanda fosfor əsaslı alov gecikdiriciləri halogen alov gecikdiriciləri ilə birlikdə də istifadə edilə bilər ki, bu da çox aşkar sinergetik təsir göstərir. Əlbəttə ki, alov gecikdirici qətranının gələcək tədqiqat istiqaməti aşağı tüstü, aşağı toksiklik və aşağı qiymətdir. İdeal qətran tüstüsüz, aşağı toksiklikli, aşağı qiymətlidir, qətrana təsir etmir, özünəməxsus fiziki xüsusiyyətlərə malikdir, əlavə materiallar əlavə etməyə ehtiyac duymur və birbaşa qətran istehsal zavodunda istehsal edilə bilər.
3. Sərtləşdirici qatran
Orijinal doymamış polyester qətran növləri ilə müqayisədə mövcud qətran möhkəmliyi xeyli yaxşılaşmışdır. Lakin, doymamış polyester qətranının aşağı axın sənayesinin inkişafı ilə, xüsusən də möhkəmlik baxımından doymamış qətranların performansı üçün daha çox yeni tələblər irəli sürülür. Doymamış qətranların bərkidikdən sonra kövrəkliyi, demək olar ki, doymamış qətranların inkişafını məhdudlaşdıran vacib bir problemə çevrilmişdir. İstər tökmə qəliblənmiş əl işi məhsulu, istərsə də qəliblənmiş və ya sarılmış məhsul olsun, qırılma zamanı uzanma qətran məhsullarının keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün vacib bir göstəriciyə çevrilir.
Hazırda bəzi xarici istehsalçılar möhkəmliyi artırmaq üçün doymuş qətran əlavə etmək üsulundan istifadə edirlər. Məsələn, doymuş poliester, stirol-butadien rezin və karboksillə bitən (suo-) stirol-butadien rezin və s. əlavə etmək kimi bu üsul fiziki sərtləşdirmə metoduna aiddir. Həmçinin, doymamış poliesterin əsas zəncirinə blok polimerləri, məsələn, doymamış poliester qətranının və epoksi qətranının və poliuretan qətranının yaratdığı bir-birinə nüfuz edən şəbəkə quruluşunu daxil etmək üçün də istifadə edilə bilər ki, bu da qətranın dartılma möhkəmliyini və zərbə möhkəmliyini xeyli yaxşılaşdırır. Bu sərtləşdirmə metodu kimyəvi sərtləşdirmə metoduna aiddir. İstənilən elastikliyə nail olmaq üçün daha reaktiv doymamış poliesteri daha az reaktiv materialla qarışdırmaq kimi fiziki sərtləşdirmə və kimyəvi sərtləşdirmənin kombinasiyasından da istifadə etmək olar.
Hazırda SMC lövhələri yüngül çəkisi, yüksək möhkəmliyi, korroziyaya davamlılığı və dizayn elastikliyi səbəbindən avtomobil sənayesində geniş istifadə olunur. Avtomobil panelləri, arxa qapılar və xarici panellər kimi vacib hissələr üçün avtomobilin xarici panelləri kimi yaxşı möhkəmlik tələb olunur. Qoruyucular məhdud dərəcədə geri əyilə və yüngül bir zərbədən sonra orijinal formasına qayıda bilər. Qətranın möhkəmliyinin artırılması, tez-tez tikinti zamanı sərtlik, əyilmə möhkəmliyi, istiliyə davamlılıq və bərkimə sürəti kimi qətranın digər xüsusiyyətlərini itirir. Qətranın digər xas xüsusiyyətlərini itirmədən qətranın möhkəmliyini artırmaq, doymamış polyester qətranın tədqiqatı və inkişafında vacib bir mövzuya çevrilmişdir.
4. Aşağı stirol uçucu qatranı
Doymamış poliester qətranının emalı prosesində uçucu zəhərli stirol tikinti işçilərinin sağlamlığına böyük zərər verəcək. Eyni zamanda, havaya stirol buraxılır ki, bu da ciddi hava çirklənməsinə səbəb olacaq. Buna görə də, bir çox orqan istehsal sexinin havasında stirolun icazə verilən konsentrasiyasını məhdudlaşdırır. Məsələn, ABŞ-da onun icazə verilən məruz qalma səviyyəsi (icazə verilən məruz qalma səviyyəsi) 50 ppm-dir, İsveçrədə isə PEL dəyəri 25 ppm-dir, belə aşağı tərkibə nail olmaq asan deyil. Güclü ventilyasiyaya etibar etmək də məhduddur. Eyni zamanda, güclü ventilyasiya məhsulun səthindən stirolun itirilməsinə və havaya çox miqdarda stirolun buxarlanmasına səbəb olacaq. Buna görə də, stirolun buxarlanmasını kökündən azaltmağın bir yolunu tapmaq üçün bu işi qətran istehsalı zavodunda tamamlamaq lazımdır. Bunun üçün havanı çirkləndirməyən və ya daha az çirkləndirən aşağı stirol buxarlandırıcılığı (LSE) qətranlarının və ya stirol monomerləri olmayan doymamış poliester qətranlarının hazırlanması tələb olunur.
Uçucu monomerlərin tərkibinin azaldılması son illərdə xarici doymamış poliester qətran sənayesi tərəfindən inkişaf etdirilən bir mövzu olmuşdur. Hal-hazırda istifadə olunan bir çox metod var: (1) aşağı volatillik inhibitorlarının əlavə edilməsi metodu; (2) stirol monomerləri olmayan doymamış poliester qətranlarının hazırlanmasında stirol monomerləri olan vinil monomerləri əvəz etmək üçün divinil, vinilmetilbenzol, α-metil stirol istifadə olunur; (3) Doymamış poliester qətranlarının aşağı stirol monomerləri ilə hazırlanması yuxarıdakı monomerləri və stirol monomerlərini birlikdə istifadə etməkdir, məsələn, diallil ftalatdan istifadə etmək. Esterlər və akril kopolimerləri kimi yüksək qaynayan vinil monomerlərinin stirol monomerləri ilə istifadəsi: (4) Stirolun buxarlanmasını azaltmağın başqa bir üsulu, aşağı özlülüyə nail olmaq və nəticədə stirol monomerinin tərkibini azaltmaq üçün doymamış poliesterlərin qatran skeletinə disiklopentadien və onun törəmələri kimi digər vahidləri daxil etməkdir.
Stirolun buxarlanması problemini həll etmək üçün bir yol axtararkən, səth çiləmə, laminasiya prosesi, SMC qəlibləmə prosesi, sənaye istehsalı üçün xammalın dəyəri və qətran sistemi ilə uyğunluq kimi mövcud qəlibləmə üsullarına qətranların tətbiqini hərtərəfli nəzərdən keçirmək lazımdır. , Qətran reaktivliyi, özlülüyü, qəlibləmədən sonra qətranın mexaniki xüsusiyyətləri və s. Mənim ölkəmdə stirolun buxarlanmasının məhdudlaşdırılması ilə bağlı dəqiq bir qanunvericilik yoxdur. Lakin insanların həyat səviyyəsinin yaxşılaşması və insanların öz sağlamlıqları və ətraf mühitin qorunması barədə məlumatlılığının artması ilə bizim kimi doymamış istehlakçı ölkə üçün müvafiq qanunvericiliyin tələb olunması yalnız zaman məsələsidir.
5. Korroziyaya davamlı qatran
Doymamış poliester qətranlarının daha geniş istifadə sahələrindən biri onların üzvi həlledicilər, turşular, qələvilər və duzlar kimi kimyəvi maddələrə qarşı korroziyaya davamlılığıdır. Doymamış qətran şəbəkəsi mütəxəssislərinin təqdimatına əsasən, mövcud korroziyaya davamlı qətranlar aşağıdakı kateqoriyalara bölünür: (1) o-benzol növü; (2) izo-benzol növü; (3) p-benzol növü; (4) bisfenol A növü; (5) Vinil ester növü; və digərləri, məsələn, ksilol növü, halogen tərkibli birləşmə növü və s. Bir neçə nəsil alimlər tərəfindən onilliklər boyu davam edən davamlı tədqiqatlardan sonra qətranın korroziyası və korroziyaya davamlılıq mexanizmi hərtərəfli öyrənilmişdir. Qətran müxtəlif üsullarla, məsələn, doymamış poliester qətranına korroziyaya davamlılığı çətin olan molekulyar skelet daxil etməklə və ya doymamış poliester, vinil ester və izosiyanatdan istifadə edərək bir-birinə nüfuz edən şəbəkə quruluşu yaratmaqla dəyişdirilir ki, bu da qətranın korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün çox vacibdir. Korroziyaya davamlılıq çox təsirlidir və turşu qətranını qarışdırmaq üsulu ilə istehsal olunan qətran daha yaxşı korroziyaya davamlılığa da nail ola bilər.
Müqayisəepoksi qatranları,Doymamış poliester qatranlarının aşağı qiyməti və asan emalı böyük üstünlüklərə çevrilmişdir. Doymamış qatran torları üzrə mütəxəssislərin fikrincə, doymamış poliester qatranının korroziyaya davamlılığı, xüsusən də qələvi müqaviməti epoksi qatranından çox aşağıdır. Epoksi qatranını əvəz edə bilməz. Hazırda korroziyaya qarşı döşəmələrin artması doymamış poliester qatranları üçün imkanlar və çətinliklər yaratmışdır. Buna görə də, xüsusi korroziyaya qarşı qatranların inkişafı geniş perspektivlərə malikdir.
Gel örtüyü kompozit materiallarda mühüm rol oynayır. O, yalnız FRP məhsullarının səthində dekorativ rol oynamır, həm də aşınmaya davamlılıq, yaşlanmaya davamlılıq və kimyəvi korroziyaya davamlılıqda rol oynayır. Doymamış qatran şəbəkəsinin mütəxəssislərinin fikrincə, gel örtüyü qatranının inkişaf istiqaməti aşağı stirol buxarlanması, yaxşı hava quruması və güclü korroziyaya davamlılığı olan gel örtüyü qatranı hazırlamaqdır. Gel örtüyü qatranlarında istiliyədavamlı gel örtükləri üçün böyük bir bazar mövcuddur. FRP materialı uzun müddət isti suya batırılarsa, səthdə suluqlar əmələ gələcək. Eyni zamanda, suyun kompozit materiala tədricən nüfuz etməsi səbəbindən səth suluqları tədricən genişlənəcək. Suluqlar yalnız təsir göstərməyəcək. Gel örtüyünün görünüşü məhsulun möhkəmlik xüsusiyyətlərini tədricən azaldacaq.
ABŞ-ın Kanzas ştatının Cook Composites and Polymers Co. şirkəti aşağı özlülüyə və əla su və həlledici müqavimətinə malik gel örtüklü qətranın istehsalı üçün epoksi və qlisidil efirlə bitən üsullardan istifadə edir. Bundan əlavə, şirkət həmçinin poliefir poliol ilə modifikasiya olunmuş və epoksi ilə bitən A (çevik qətranın) və disiklopentadien (DCPD) ilə modifikasiya olunmuş qətranın B (sərt qətranın) birləşməsindən də istifadə edir ki, bunların hər ikisi birləşmədən sonra suya davamlı qətranın yaxşı suya davamlılığı ilə yanaşı, həm də yaxşı möhkəmlik və möhkəmliyə malik olmasına səbəb olur. Həlledicilər və ya digər aşağı molekulyar maddələr gel örtük təbəqəsi vasitəsilə FRP material sisteminə nüfuz edərək əla hərtərəfli xüsusiyyətlərə malik suya davamlı qətrana çevrilir.
7. İşıqla bərkiyən doymamış poliester qatranı
Doymamış poliester qətranının işıqda bərkimə xüsusiyyətləri uzun saxlama müddəti və sürətli bərkimə sürətidir. Doymamış poliester qətranları işıqda bərkimə ilə stirolun buxarlanmasının məhdudlaşdırılması tələblərinə cavab verə bilər. Fotosensibilizatorların və işıqlandırma cihazlarının inkişafı sayəsində fotobərkiyə bilən qətranların inkişafı üçün təməl qoyulmuşdur. Müxtəlif UB-bərkiyə bilən doymamış poliester qətranları uğurla hazırlanmış və böyük miqdarda istehsala buraxılmışdır. Bu prosesdən istifadə etməklə material xüsusiyyətləri, proses performansı və səth aşınma müqaviməti yaxşılaşdırılır və istehsal səmərəliliyi də artır.
8. Xüsusi xüsusiyyətlərə malik ucuz qatran
Bu cür qətranlara köpüklü qətranlar və sulu qətranlar daxildir. Hazırda ağac enerjisinin qıtlığı çeşiddə artmaqdadır. Ağac emalı sənayesində çalışan ixtisaslı operatorların çatışmazlığı da mövcuddur və bu işçilərə getdikcə daha çox əmək haqqı ödənilir. Belə şərait mühəndislik plastiklərinin ağac bazarına daxil olması üçün şərait yaradır. Doymamış köpüklü qətranlar və su tərkibli qətranlar aşağı qiymətə və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə görə mebel sənayesində süni ağac kimi inkişaf etdiriləcək. Tətbiqi əvvəlcə yavaş olacaq, sonra isə emal texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə bu tətbiq sürətlə inkişaf etdiriləcək.
Doymamış poliester qətranları köpükləndirilərək divar panelləri, əvvəlcədən hazırlanmış vanna otağı bölücüləri və daha çox kimi istifadə edilə bilən köpüklü qətranlar hazırlana bilər. Doymamış poliester qətranının matris kimi istifadə edilməsi köpüklü plastikin möhkəmliyi və möhkəmliyi köpüklü PS-dən daha yaxşıdır; köpüklü PVC-dən daha asan emal olunur; dəyəri köpüklü poliuretan plastikdən daha aşağıdır və alov gecikdiricilərinin əlavə edilməsi onu alov gecikdirici və yaşlanma əleyhinə hala gətirə bilər. Qətranın tətbiq texnologiyası tam inkişaf etdirilsə də, mebeldə köpüklü doymamış poliester qətranının tətbiqinə çox diqqət yetirilməyib. Araşdırmalardan sonra bəzi qətran istehsalçıları bu yeni material növünün hazırlanmasında böyük maraq göstərirlər. Bəzi əsas məsələlər (qabıqlanma, pətək quruluşu, gel-köpüklənmə vaxtı əlaqəsi, ekzotermik əyri nəzarəti) kommersiya istehsalından əvvəl tam həll olunmayıb. Cavab alınana qədər bu qətran yalnız aşağı qiyməti səbəbindən mebel sənayesində tətbiq oluna bilər. Bu problemlər həll edildikdən sonra, bu qətran yalnız iqtisadiyyatından istifadə etmək əvəzinə, köpük alov gecikdirici materiallar kimi sahələrdə geniş istifadə olunacaq.
Su tərkibli doymamış poliester qatranları iki növə bölünə bilər: suda həll olan tip və emulsiya tipi. 1960-cı illərdən etibarən xaricdə bu sahədə patentlər və ədəbiyyat hesabatları mövcud idi. Su tərkibli qatran, qatran gelindən əvvəl qatrana doymamış poliester qatranını doldurucu kimi su əlavə etməkdir və suyun tərkibi 50%-ə qədər ola bilər. Belə qatrana WEP qatranı deyilir. Qatranın aşağı qiyməti, bərkidikdən sonra yüngül çəkisi, yaxşı alov gecikdiriciliyi və aşağı büzülmə xüsusiyyətləri var. Ölkəmdə su tərkibli qatranın inkişafı və tədqiqi 1980-ci illərdə başlamış və uzun bir müddət keçmişdir. Tətbiq baxımından, o, anker agenti kimi istifadə edilmişdir. Sulu doymamış poliester qatranı UPR-in yeni bir növüdür. Laboratoriyadakı texnologiya getdikcə daha da inkişaf edir, lakin tətbiqi ilə bağlı daha az tədqiqat aparılır. Daha da həll edilməli olan problemlər emulsiyanın sabitliyi, bərkimə və qəlibləmə prosesindəki bəzi problemlər və müştəri təsdiqi problemidir. Ümumiyyətlə, 10.000 tonluq doymamış poliester qətranı hər il təxminən 600 ton çirkab su istehsal edə bilər. Doymamış poliester qətranın istehsal prosesində yaranan büzülmə su tərkibli qətranın istehsalı üçün istifadə olunarsa, bu, qətranın maya dəyərini azaldacaq və istehsalat mühitinin qorunması problemini həll edəcək.
Biz aşağıdakı qətran məhsulları ilə məşğuluq: doymamış polyester qətran;vinil qatranı; gel örtüklü qatran; epoksi qatran.
Biz həmçinin istehsal edirikfiberglas birbaşa sürüşmə,şüşə lifli paspaslar, şüşə lifli tor, vəfiberglas toxunmuş roving.
Bizimlə əlaqə:
Telefon nömrəsi: +8615823184699
Telefon nömrəsi: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Yazı vaxtı: 08 iyun 2022
