İnkişafıdoymamış polyester qatranıMəhsulların 70 ildən çox tarixi var. Belə bir qısa müddət ərzində, doymamış polyester qatran məhsulları məhsul və texniki səviyyələr baxımından sürətlə inkişaf etmişdir. Keçmiş doymamış polyester qatrin məhsulları termosetting qatranın sənayesində ən böyük növlərdən birinə çevrildi. Doymamış poliester qatranlarının inkişafı zamanı məhsul patentləri, iş jurnallar, texniki kitablar və s. Digər bir-birinin ardınca çıxır. İndiyə qədər, doymamış polyester qatranı ilə əlaqəli olan yüzlərlə ixtira patenti var. Doymamış polyester qatranın istehsalı və tətbiqi texnologiyasının istehsalın inkişafı ilə getdikcə daha da yetkinləşdiyini və tədricən özünəməxsus və tam texniki istehsal və tətbiq nəzəriyyəsini formalaşdırdı. Keçmiş inkişaf prosesində doymamış polyester qatranları ümumi istifadəyə xüsusi bir töhfə verdilər. Gələcəkdə bu, bəzi xüsusi məqsədli sahələrə inkişaf edəcək və eyni zamanda ümumi məqsədyönlü qatranların dəyəri azalacaq. Aşağıdakılar bəzi maraqlı və perspektivli doymamış polyester qatran növləri, o cümlədən: aşağı büzücü qatran, alov gecikdirici qatran, sərt qatran, aşağı stirola davamlı qatran, gel palto qatranı, yüngül halqalı qatran doyurulmuş polyester qatranları, aşağı qiymətlərlə Xüsusi xüsusiyyətləri və yüksək performanslı ağac barmaqları ilə yeni xammal və proseslərlə sintez olunur.
1.Çox büzüşmə qatranı
Bu qatran çeşidi yalnız köhnə bir mövzu ola bilər. Doymamış polyester qatranı müalicə zamanı böyük bir büzülmə ilə müşayiət olunur və ümumi həcmdə büzülmə dərəcəsi 6-10% -dir. Bu büzüşmə, sıxılma qəlibləmə prosesində deyil, materialın ciddi şəkildə deformasiya və ya hətta çatlamasına səbəb ola bilər. Bu çatışmazlığı aradan qaldırmaq üçün termoplastik qatranlar ümumiyyətlə aşağı büzülmə əlavələri kimi istifadə olunur. Bu sahədə patent 1934-cü ildə Duponta, patent nömrəsi ABŞ 1.945.307-də verildi. Patent, vinil birləşmələri olan dibasic antelopel turşularının sopolimerləşdirilməsini təsvir edir. Aydındır ki, o zaman bu patent poliester qatranlar üçün aşağı büzülmüş texnologiya. O vaxtdan bəri, bir çox insan özlərini plastik ərintilər hesab olunan kopolimer sistemlərinin öyrənilməsinə həsr etmişdir. 1966-cı ildə Markonun aşağı büzülmə qatranları əvvəlcə qəlibləmə və sənaye istehsalında istifadə olunurdu.
Plastik Sənaye Assosiasiyası sonradan bu məhsulu "SMC" adlandırdı, bu, təbəqə qəlibləmə birləşməsi və aşağı büzmə premix birləşməsi "BMC" toplu qəlibləmə birləşməsi deməkdir. SMC vərəqələri üçün, ümumiyyətlə qatran qəliblənmiş hissələrin yaxşı uyğunlaşması, rahatlıq və bir dərəcəli parıldaması və səthdəki mikro-çatların qarşısını almaq lazımdır ki, bu da səthdə mikro-çatlar aşağı büzülmüş qatranın aşağı büzülmə dərəcəsinə sahib olması tələb olunmalıdır. Əlbəttə ki, bir çox patent bu texnologiyanın yaxşılaşdırıldığı və yaxşılaşdırıldığı və aşağı büzülmə effekti mexanizminin anlayışı tədricən yetişdi və dövrlərdə tələb olunan kimi müxtəlif aşağı büzüşmə agentləri və ya aşağı profilli əlavələr ortaya çıxdı. Tez-tez istifadə olunan aşağı büzülmüş əlavələr polistirol, polimetil metakrilat və kimidir.
2. Gəlişçi qatranı
Bəzən alov gecikdirici materiallar dərman qurtarması qədər vacibdir və alov gecikdirici materiallar fəlakətlərin baş verməsinin qarşısını ala və ya azalda bilər. Avropada yanğın ölümlərinin sayı, son on ildə alov gecikdiricilərinin istifadəsi səbəbindən təxminən 20% azaldı. Alov gecikdirici materialların təhlükəsizliyi özü də çox vacibdir. Sənayedə istifadə olunan materialların növünü standartlaşdırmaq üçün yavaş və çətin bir prosesdir. Hazırda Avropa Birliyi bir çox halogen əsaslı və halogen-fosfor alovu geriləmələrində təhlükə qiymətləndirmələri aparır və təhlükə yaradır. Bir çoxu 2004 və 2006-cı illər arasında tamamlanacaq. Hazırda ölkəmiz ümumiyyətlə, ümumiyyətlə, xlor tərkibli və ya brom tərkibli diols və ya brom tərkibli diols və ya dibasik turşu halogen əvəzediciləri, reaktiv alovu gecikdirici qatranları hazırlamaq üçün xammal kimi istifadə edir. Halojen alov gecikdiriciləri yanarkən çox tüstü çıxaracaq və yüksək qıcıqlandırıcı hidrogen halidinin nəsli ilə müşayiət olunur. Yanma prosesində istehsal olunan sıx tüstü və zəhərli duman insanlara böyük zərər verir.
Yanğın qəzalarının 80% -dən çoxu bunun nəticəsidir. Bromine və ya hidrogen əsaslı alov gecikdiricilərindən istifadə edilməsinin digər bir dezavantajı, elektrik komponentlərinə zərər verməyə səbəb olan korroziv və ətraf mühitli çirkləndirici qazların istehsal ediləcəyidir. Nəmli alüminium, maqnezium, örtük, molibden birləşmələri və digər alov gecikdirici əlavələr kimi qeyri-üzvi alov gecikdiricilərinin istifadəsi, tüstü yatırılması effektləri olsa da, aşağı tüstü və aşağı toksiklik alovu gecikdirici qatarlar istehsal edə bilər. Bununla birlikdə, qeyri-üzvi alov gecikdirici doldurucu doldurucu, inşaat üçün əlverişli olmayan, həm də qatrana qədər çox miqdarda aşqar alovu gecikdirildiyi zaman qatran artımının viskozluğuna səbəb olacaqdır müalicə etdikdən sonra qatranın mexaniki gücü və elektrik xüsusiyyətləri.
Hazırda bir çox xarici patent, fosfor əsaslı alov gecikdiricilərindən aşağı toksiklik və aşağı tüstü alovu geridə qaldırıcı qatranlar istehsal etmək texnologiyasını bildirdi. Fosfor əsaslı alov gecikdiriciləri xeyli alov gecikdirici təsir göstərir. Yanma zamanı yaranan metafosfor turşusu, yanma obyektinin səthini təmizləyən, oksidrasyonu və karbonizi qoruyan, qoruyucu və karbonizin quruluşunu təbliğ edən, qoruyucu bir təbəqə meydana gətirərək, sabit bir polimer dövlətə polimerləşdirilə bilər. Bununla yanma maneəsinin və eyni zamanda fosfor əsaslı alov gecikdiriciləri də, çox açıq bir sinergist təsiri olan halogen alov gecikdiriciləri ilə birlikdə istifadə edilə bilər. Əlbəttə ki, alov gecikdirici qatranın gələcək tədqiqat istiqaməti aşağı tüstü, aşağı toksiklik və aşağı qiymətdir. İdeal qatran tüstüsiz, aşağı toksik, aşağı qiymətli, aşağı qiymətdir, qatrana təsir göstərmir, fiziki xüsusiyyətlərə malikdir, əlavə materiallar əlavə etmək lazım deyil və qatran istehsal zavodunda birbaşa istehsal edilə bilər.
3. Təltif qatran
Orijinal doymamış polyester qatran çeşidləri ilə müqayisədə cari qatranın sərtliyi çox yaxşılaşdırılmışdır. Bununla birlikdə, doymamış poliester qatrının aşağı axın sənayesinin inkişafı ilə, xüsusən sərtlik baxımından doymamış qatranın performansı üçün daha çox yeni tələblər irəli sürülür. Curringdən sonra doymamış qatranların cəsuru demək olar ki, doymamış qatranların inkişafını məhdudlaşdıran vacib bir problem halına gəlir. Tökmə qəlibli bir əl sənətliyi məhsulu və ya bir qəliblənmiş və ya yara məhsulu olub-olmaması, fasilədə uzanma, qatran məhsullarının keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün vacib bir göstərici olur.
Hazırda bəzi xarici istehsalçılar sərtliyi yaxşılaşdırmaq üçün doymuş qatranı əlavə etmək üsulundan istifadə edirlər. Doymuş polyester, styrene-butadiene rezin və karbokey-dayandırılmış (suo-) stiren-butadiene rezin və s. Əlavə etmək, bu metod fiziki sərtləşdirmə üsuluna aiddir. Blok polimerləri, doymamış polyester qatranı və qatranın güclü gücünü və təsir gücünü çox yaxşılaşdıran doymamış poliester qatranı və epoksi qatranı və poliuretan qatranları kimi, doymamış polyester quruluşu kimi blok polyesterin əsas zəncirinə təqdim etmək üçün istifadə edilə bilər. , Bu sərtləşdirmə metodu kimyəvi sərt metoduna aiddir. Fiziki sərtləşdirici və kimyəvi sərtlik birləşməsi, istənilən rahatlığa nail olmaq üçün daha az reaktiv material olan daha az reaktiv doymamış polyester qarışdırmaq kimi istifadə edilə bilər.
Hazırda, SMC təbəqələri yüngül çəkisi, yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı və dizayn rahatlığı səbəbindən avtomobil sənayesində geniş istifadə edilmişdir. Avtomobil panelləri, arxa qapılar və xarici panellər kimi vacib hissələr üçün avtomobil xarici panellər kimi yaxşı sərtlik tələb olunur. Mühafizəçilər məhdud dərəcədə geri əyilmiş və bir az təsirdən sonra orijinal formasına qayıda bilərlər. Qatının sərtliyini artıraraq, sərtlik, fırlanma, istilik müqaviməti, istilik müqaviməti və tikinti zamanı sürətlə sürətlə qatranın digər xüsusiyyətlərini itirir. Qatının sərtliyini itirmədən qatranın sərtliyini yaxşılaşdırmaq, doymamış polyester qatranların tədqiqat və inkişafında vacib bir mövzuya çevrildi.
4.Low Styrene dəyişkən qatranı
Doymamış poliester qatran emalı prosesində, dəyişkən zəhərli stirol inşaat işçilərinin sağlamlığına böyük zərər verəcəkdir. Eyni zamanda, stirol hava çirkliliyinə də səbəb olacaq havaya çıxır. Buna görə bir çox orqan, istehsal seminarının havasında stirenin icazə verilən konsentrasiyasını məhdudlaşdırır. Məsələn, ABŞ-da icazə verilən məruz qalma səviyyəsi (icazə verilən ifşa səviyyəsi) 50ppm, İsveçrədə isə pel dəyəri 25ppm, belə bir aşağı məzmuna çatmaq asan deyil. Güclü havalandırma ilə güvənmək də məhduddur. Eyni zamanda, güclü havalandırma, eyni zamanda, məhsulun səthindən və çox miqdarda stirenin hava səthindən stirenin itkisinə də səbəb olacaqdır. Buna görə, Styrene'nin köklənməsini azaltmaq üçün bir yol tapmaq üçün, bu işi hələ də qatran istehsal zavodunda tamamlamaq lazımdır. Bunun üçün, stiren monomers olmadan havanı və ya doymamış poliester qatranları çirkləndirməyən və ya daha az çirkləndirməyən aşağı stirol dəyişkənliyinin (LSSE) qatranlarının inkişafını tələb edir.
Volatile monomers məzmununu azaltmaq son illərdə xarici doymamış poliester qatrin sənayesi tərəfindən hazırlanmış bir mövzu olmuşdur. Hal-hazırda istifadə olunan bir çox metod var: (1) Aşağı dəyişkənlik inhibitorlarının əlavə edilməsi üsulu; (2) Styrene monomers olmadan doymamış poliester qatranlarının formalaşdırılması, Styrene monomerləri olan vinil monomerləri əvəz etmək üçün divinil, vinilmetilbenzol, α-metil stirolundan istifadə edir; (3) Aşağı Styrene monomers ilə doymamış poliester qatranlarının formalaşdırılması yuxarıda göstərilən monomers və Styrene monomerlərindən istifadə etməkdir, məsələn, Styrene monomers ilə ester və akril copolimerlər kimi yüksək qaynar vinil monomerlərin istifadəsi kimi istifadə etməkdir: (4) Styrene'nin uçmaqlarını azaltmaq üçün başqa bir üsul, Dicklopentadiene və onun törəmələri kimi digər bölmələri doymamış müşriklərin qatranı skeletinə daxil etmək, aşağı özlülük və nəticədə Styren Monomerin məzmununu azaltmaqdır.
Styrene vitilizasiyasının problemini həll etmək üçün bir yol axtararkən, qatranın səthi çiləmə, laminasiya prosesi, SMC qəlibləmə prosesi, sənaye istehsalı üçün xammalın dəyəri kimi mövcud qəlibləmə metodlarına hərtərəfli düşünmək lazımdır və qatran sistemi ilə uyğunluq. , Qatran reaktivliyi, özlülük, qəlibdən sonra qatranların mexaniki xüsusiyyətləri və s. Ancaq insanların həyat səviyyəsinin yaxşılaşdırılması və insanların öz sağlamlığı və ətraf mühitin qorunması barədə məlumatlılığının yaxşılaşdırılması ilə, bizim kimi doymamış istehlakçı ölkə üçün müvafiq qanunvericilik tələb olunmazdan əvvəl bu, vaxt məsələsidir.
5.Korroziyaya davamlı qatran
Doymamış poliester qatranlarının daha böyük istifadəsindən biri, üzvi həlledicilər, turşular, bazalar və duzlar kimi kimyəvi maddələrə korroziyaya qarşı müqavimətidir. Doymamış qatran şəbəkəsi mütəxəssislərinin tətbiqinə görə, mövcud korroziyaya davamlı qatranlar aşağıdakı kateqoriyalara bölünür: (1) O-benzol tipi; (2) Iso-benzen növü; (3) p-benzen növü; (4) Bisfenol bir növ; (5) Vinil ester növü; və digərləri, halogen tərkibli bir mürəkkəb tip və s. Kimi tərkibli bir mürəkkəb tip və s. Qatran, doymamış polyester qatraya korroziyəsiz bir skeletin tətbiqi və ya doymamış poliester qatraya, doymamış polyester, vinil ester və isocyanate istifadə etmək üçün, korroziya müqavimətinin yaxşılaşdırılması üçün çox vacib olan Vinyl Ester və ISOCyanate istifadə etmək kimi müxtəlif üsullarla dəyişdirilir qatranın. Korroziyaya qarşı müqavimət çox təsirlidir və turşu qatını qarışdırmaq üsulu ilə istehsal olunan qatran da daha yaxşı korroziyaya davamlılığa nail ola bilər.
İlə müqayisədəepoksi qatranlar,Doymamış polyester qatranlarının ucuz dəyəri və asan işlənməsi böyük üstünlüklərə çevrilmişdir. Doymamış qatran xalis mütəxəssislərinə görə, doymamış polyester qatranın, xüsusən də qələvi müqavimətinin korroziya müqaviməti, epoksi qatrınından daha aşağıdır. Epoksi qatranı əvəz edə bilməz. Hazırda antikorroziya mərtəbələrinin yüksəlməsi doymamış polyester qatranları üçün imkanlar və problemlər yaratmışdır. Buna görə də xüsusi anti-korroziya qatnlarının inkişafı geniş perspektivlərə malikdir.
Gel palto kompozit materiallarda mühüm rol oynayır. Bu, yalnız FRP məhsullarının səthində dekorativ rol oynayır, eyni zamanda aşınma müqavimətində, yaşlanma müqavimətində və kimyəvi korroziyaya qarşı bir rol oynayır. Doymamış qatran şəbəkəsindən olan mütəxəssislərin fikrincə, gel palto qatrının inkişaf istiqaməti aşağı stirol dəyişkənliyi, yaxşı hava qurutma və güclü korroziya müqaviməti olan gel palto qatranını inkişaf etdirməkdir. Gel palto qatranlarında istilik davamlı jel paltoları üçün böyük bir bazar var. FRP materialı uzun müddət isti suya batırılırsa, blisterlər səthdə görünəcək. Eyni zamanda, suyun mürəkkəb materiala tədricən nüfuz etməsi səbəbindən səth blisterləri tədricən genişlənəcəkdir. Blisterlər yalnız gel paltosunun görünüşünə təsir göstərməyəcək, məhsulun güc xüsusiyyətlərini tədricən azaldır.
Kansas, ABŞ-ın Kansas, ABŞ-ın Kansas və Polimers Co olan Bişirmək, aşağı özlülük və əla su və həlledici müqavimətlə bir gel palto qatranını istehsal etmək üçün epoksi və glikidil efirdən xitam verilir. Bundan əlavə, şirkət, həmçinin polietol polietoliififikasiya edilmiş və epoksi-sona çatan qatrandan (çevik qatranın) və displopentadien (DCPD) -modlaşdırılmış qatran (sərt qatrin) birləşməsindən istifadə edir, hər ikisi də su müqaviməti olan qatran ola bilməz Yalnız suya yaxşı bir müqavimət göstərin, eyni zamanda yaxşı sərtlik və gücü var. Solventlər və ya digər aşağı molekulyar maddələr, əla hərtərəfli xüsusiyyətləri olan suya davamlı bir qatran olan Gel palto təbəqəsi vasitəsilə FRP maddi sisteminə daxil olur.
7. Dəsmalsız polyester qatranı işlənmiş
Doymamış polyester qatının yüngül müalicəvi xüsusiyyətləri uzun qazan həyatı və sürətli müalicə sürətidir. Doymamış poliester qatranları, stirolun yüngül müalicə ilə uçmaq üçün məhdudlaşdırılması üçün tələblərə cavab verə bilər. Fotosensitizatorların və işıqlandırma cihazlarının irəliləməsi səbəbindən, fotourablı qatılların inkişafı əsası qoyuldu. Müxtəlif UV-Cərhablı doymuş polyester qatranları uğurla inkişaf etmiş və çox miqdarda istehsal edilmişdir. Maddi xüsusiyyətlər, proses performansı və səth geyimi müqaviməti yaxşılaşdırılır və bu prosesdən istifadə etməklə istehsal səmərəliliyi də yaxşılaşdırılır.
8. Xüsusi xüsusiyyətləri olan ləyaqətli qatran
Bu cür qatranlara köpüklü qatranlar və sulu qatranlar daxildir. Hal-hazırda, ağac enerjisinin qıtlığı aralığında yuxarıya doğru bir tendensiya var. Ağac emalı sənayesində işləyən bacarıqlı operatorların çatışmazlığı da var və bu işçilər getdikcə daha çox ödənilir. Bu cür şərait, ağac bazarına girmək üçün mühəndislik plastikləri üçün şərait yaradır. Doymamış köpüklü qatranlar və su ehtiva edən qatranlar, aşağı qiyməti və yüksək güc xüsusiyyətləri səbəbindən mebel sənayesində süni meşələr kimi hazırlanmışdır. Tətbiq əvvəlində yavaş olacaq, sonra emal texnologiyasının davamlı yaxşılaşdırılması ilə bu proqram sürətlə inkişaf etdiriləcəkdir.
Doymamış poliester qatranları divar panelləri, əvvəlcədən qurulmuş vanna otağı bölücüləri və daha çox kimi istifadə edilə bilən köpüklü qatranlar etmək üçün köpüklənə bilər. Matrix kimi doymamış poliester qatranı olan köpüklü plastikin sərtliyi və gücü PS-dən daha yaxşıdır; Köpüklənmiş PVC-dən daha asan işləmək daha asandır; Qiyməti köpüklü poliuretan plastikdən daha aşağıdır və alov gecikdiricilərinin əlavə edilməsi də onu alov və qocalma əleyhinə edə bilər. Tez-tətbiqi texnologiyası tam inkişaf etmiş olsa da, mebeldə dolandırılan doymamış polyester qatranın tətbiqi çox diqqət yetirilməyib. İstintaqdan sonra bəzi qatran istehsalçıları bu yeni materialın bu cür tipini inkişaf etdirməyə böyük maraqları var. Bəzi böyük məsələlər (dəri, bal, bal, bal köpüklü vaxt əlaqəsi, gel-köpüklənmə vaxtı münasibətləri, exotermik əyri nəzarəti kommersiya istehsalından əvvəl tam həll edilməmişdir. Bir cavab əldə olunana qədər bu qatran yalnız mebel sənayesində aşağı qiyməti səbəbindən tətbiq edilə bilər. Bir dəfə Bu problemlər həll olunur, bu qatran, iqtisadiyyatından istifadə etmək əvəzinə köpük alovu gecikdirici materiallar kimi sahələrdə geniş istifadə ediləcəkdir.
Su tərkibli doymamış polyester qatranları iki növə bölmək olar: suda həll olunan tip və emulsiya növü. Xaricdə 1960-cı illərin əvvəlində bu ərazidə patent və ədəbiyyat hesabatları var. Su ehtiva edən qatran, qatran jelindən əvvəl qatrana doymamış poliester qatranın doldurucu kimi su əlavə etməkdir və su tərkibi 50% qədər ola bilər. Belə qatranı WEP qatranı adlanır. Qatranda, qıvrıldıqdan, yaxşı alov geriləməsi və aşağı büzüşmədən sonra aşağı qiymət, yüngül çəki xüsusiyyətlərinə malikdir. Ölkəmdə su tərkibli qatranın inkişafı və tədqiqi 1980-ci illərdə başladı və uzun müddətdir. Tətbiq baxımından, lövbərləmə agenti olaraq istifadə edilmişdir. Sulu doymamış polyester qatranın yeni bir cinsdir. Laboratoriyada texnologiya getdikcə daha yetkinləşir, lakin tətbiqetmədə daha az araşdırma var. Daha həll edilməli olan problemlər emulsiyanın sabitliyi, müalicə və qəlibləmə prosesindəki bəzi problemlər və müştəri təsdiqləmə problemidir. Ümumiyyətlə, hər il 10.000 tonluq doymamış bir poliester qatranı təxminən 600 ton ton tonda çirkab su istehsal edə bilər. Doymamış polyester qatranın istehsal prosesində yaranan büzüşmə su tərkibli qatran istehsal etmək üçün istifadə olunursa, bu, qatran dəyərini azaldacaq və istehsal problemini həll etmək problemini həll edəcəkdir.
Aşağıdakı qatran məhsullarında məşğul oluruq: doymamış polyester qatranı;vinil qatranAçıq gel palto qatranı; epoksi qatranı.
Biz də istehsal edirikFiberglass birbaşa roving,fiberglas paspas, Fiberglass Mesh, vəFiberglas toxunmuş süpürgə.
Bizimlə əlaqə:
Telefon nömrəsi: +8615823184699
Telefon nömrəsi: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Time vaxt: iyun-08-2022
