İkisinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri aşağıdakı kimi müqayisə olunur:
Əl lay-up, hazırda 65% -ə qədər olan açıq qəlibli bir prosesdirşüşə lifimöhkəmləndirilmiş polyester kompozitlər. Onun üstünlükləri, qəlibin formasını dəyişdirməkdə böyük bir azadlığa sahib olmasıdır, qəlibin qiyməti azdır, uyğunlaşma güclüdür, məhsul performansı bazar tərəfindən tanınır və investisiya azdır. Beləliklə, xüsusilə kiçik şirkətlər üçün, eyni zamanda dəniz və aerokosmik sənaye sahələri üçün də, ümumiyyətlə bir kənarda böyük bir hissədir. Ancaq bu müddətdə bir sıra problemlər də var. Dəyişkən üzvi birləşmə (VOC) emissiyası standartdan üstündürsə, operatorların sağlamlığına çox təsir edirsə, kadrları itirmək asandır, icazə verilən materiallar üçün çox sayda məhdudiyyət var, məhsul performansı azdır və qatran boşa çıxır və xüsusilə məhsulda çox miqdarda istifadə olunur. Keyfiyyət qeyri-sabitdir. Nisbətişüşə lifi və qatran, hissələrin qalınlığı, qatın istehsal dərəcəsi və təbəqənin vahidliyi hamısı operatordan təsirlənir və operatorun daha yaxşı texnologiyaya, təcrübəsi və keyfiyyəti olması tələb olunur.QatranƏl Lay-up məhsullarının məzmunu ümumiyyətlə 50% -70% -dir. Kalıp açılış prosesinin VOC emissiyası 500pm-dən çoxdur və stirolun uçotlanması istifadə olunan məbləğin 35% -45% -i qədər yüksəkdir. Müxtəlif ölkələrin qaydaları 50-100pm-dir. Hazırda əksər xarici ölkələr Siklopentadiene (DCPD) və ya digər aşağı Styrene sərbəst buraxma qatranlarından istifadə edirlər, lakin monomer kimi Styrene üçün yaxşı əvəzedici yoxdur.
Fiberglas mat Əl uzatma prosesi
Vakuum qatranıGiriş prosesi son 20 ildə, xüsusilə genişmiqyaslı məhsulların istehsalı üçün uyğun olan ucuz qiymətli bir istehsal prosesidir. Onun üstünlükləri aşağıdakılardır:
(1) Məhsulun əla performansı və yüksək məhsulu var.Eyni vəziyyətindəfiberglasVakuum qatran tətbiqi komponentlərinin xammal, gücü, sərtliyi və digər fiziki xüsusiyyətləri, əli çəkilmə komponentləri (Cədvəl 1) ilə müqayisədə 30% -50% -dən çox -50% -dən çox yaxşılaşdırıla bilər. Proses sabitləşdikdən sonra gəlir 100% -ə yaxın ola bilər.
Cədvəl 1Tipik polyesterin performans müqayisəsifiberglas
| Möhkəmləndirici material | Tükünməz sürüşmə | Biaxial parça | Tükünməz sürüşmə | Biaxial parça |
| Qəlibləmə | Əl uzumu | Əl uzumu | Vakuum qatran diffuziyası | Vakuum qatran diffuziyası |
| Şüşə lif məzmunu | 45 | 50 | 60 | 65 |
| Gərginlik gücü (MPa) | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
| TENSILE MODULUS (GPA) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
| Kompressiv güc (MPa) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
| Sıxılma modulusu (GPA) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
| Əyilmə gücü (mpa) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
| Flexal Modulus (GPA) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
| İnterlamarınarın kəsmə gücü (MPa) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
| Uzunlaması və eninə kəsmə gücü (mpa) | 48.88 | 52.17 |
|
|
| Uzunlaması və eninə kəsmə modulu (GPA) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) Məhsulun keyfiyyəti sabitdir və təkrarlanma yaxşıdır.Məhsulun keyfiyyəti operatorlardan az təsirlənir və eyni komponent və ya komponentlər arasında olub-olmaması yüksək dərəcədə ardıcıllıq var. Məhsulun lif tərkibi, qatranın vurulmadan əvvəl göstərilən məbləğə görə qəlibə qoyuldu və komponentlərin nisbətən daimi qatran nisbəti, buna görə 30% -45%, buna görə məhsulun performansının vahidliyi və təkrarlanması var əlin uzanma prosesi məhsullarından daha yaxşıdır. daha çox və daha az qüsur.
(3) Yorğunluq əleyhinə performans yaxşılaşdırılmışdır, bu da quruluşun ağırlığını azaldır.Yüksək lif tərkibi, aşağı məsaməsizlik və yüksək məhsul performansı, xüsusən interlamarınarın gücünün yaxşılaşdırılması, məhsulun yorğunluğunun davamlı olması çox yaxşılaşdırılmışdır. Eyni güc və ya sərtlik tələbləri halında, vakuum induksiya prosesi ilə edilən məhsullar quruluşun ağırlığını azalda bilər.
(4) Ətraflı mühit.Vakuum qatran infuziya prosesi, uçucu üzvi və zəhərli hava çirkləndiricilərinin vakuum çantası ilə məhdudlaşdığı qapalı bir qəlib prosesidir. Vakuum nasosu (süzülə bilən) və qatran barelinin açıldığı zaman yalnız izlərin məbləğləri mövcuddur. VOC emissiyaları 5PPM standartını aşmır. Bu, operatorlar üçün iş mühitini də çox yaxşılaşdırır, işçi qüvvəsini sabitləşdirir və mövcud materialların çeşidini genişləndirir.
(5) Məhsulun bütövlüyü yaxşıdır.Vakuum qatının tətbiqi prosesi, eyni zamanda, məhsulun bütövlüyünü yaxşılaşdıran, sendviç quruluşları və digər əlavələri möhkəmləndirə bilər, bu qədər genişmiqyaslı məhsullar, gəmi gövdələri və super quruluşlar kimi genişmiqyaslı məhsullar istehsal edilə bilər.
(6) Xammal və əməyin istifadəsini azaldın.Eyni daşınmada qatran miqdarı 30% azalır. Daha az tullantı, qatran itkisi nisbəti 5% -dən azdır. Yüksək əmək məhsuldarlığı, əl uzatma prosesi ilə müqayisədə 50% -dən çox əmək qənaət. Xüsusilə sendviç və möhkəmləndirilmiş struktur hissələrinin böyük və mürəkkəb həndəsi həndəsindəki qəliblərdə, maddi və əmək əmanətləri daha da xeylidir. Məsələn, aviasiya sənayesində şaquli sursatların istehsalında, 365-ə qədər enmişbilənlərin azaldılması dəyəri ənənəvi üsulla müqayisədə 75% azaldılır, məhsulun çəkisi dəyişməz olaraq qalır və performans daha yaxşıdır.
(7) Məhsulun dəqiqliyi yaxşıdır.Vakuum qatran tətbiqi prosesi məhsullarının ölçülü dəqiqliyi (qalınlığı) əllərin uzanan məhsullarından daha yaxşıdır. Eyni layup, ümumi vakuum qatran diffuziya texnologiyası məhsullarının qalınlığı, əlin döşəmə məhsullarının 2/3 hissəsidir. Məhsulun qalınlığı sapması təxminən ± 10%, əl uzanma prosesi ümumiyyətlə 20% -dir. Məhsul səthinin düzlüyü əlin döşəmə məhsullarından daha yaxşıdır. Takuumun qatran tətbiqi prosesinin başlıq məhsulunun daxili divarı hamar və səthi təbii olaraq üst palto tələb etməyən qatran-zəngin bir təbəqə meydana gətirir. Zalıma və rəsm prosesləri üçün əmək və materialların azaldılması.
Əlbəttə ki, mövcud vakuum qatran tətbiqi prosesi də müəyyən çatışmazlıqlar var:
(1) Hazırlıq prosesi uzun müddət çəkir və daha mürəkkəbdir.Düzgün layUp, təxribat mediasının yerləşdirilməsi, təxribat boruları, effektiv vakuum möhürləmə və s. Tələb olunur. Buna görə, kiçik ölçülü məhsullar üçün proses müddəti əlin uzanması prosesindən daha uzun olur.
(2) İstehsal dəyəri daha yüksək və daha çox tullantı yaranır.Vakuum çanta filmi, yayılma mühiti, sərbəst buraxma parça və müxtəliflik borusu kimi köməkçi materiallar hamısı bir çoxdur və onlardan bir çoxu idxal olunur, buna görə istehsal dəyəri əli çəkilmə prosesindən daha yüksəkdir. Ancaq məhsulun nə qədər böyük olduğu, fərqi daha kiçikdir. Köməkçi materialların lokalizasiyası ilə bu xərc fərqi daha kiçik və daha kiçik olur. Bir neçə dəfə istifadə edilə bilən köməkçi materiallar üzrə hazırkı tədqiqat bu prosesin inkişaf istiqamətidir.
(3) Proses istehsalında müəyyən risklərə malikdir.Xüsusilə böyük və mürəkkəb quruluş məhsulları üçün, qatran infuziyası uğursuz olduqdan sonra məhsulun kökməsi asandır.
Buna görə, prosesin müvəffəqiyyətini təmin etmək üçün daha yaxşı ilkin tədqiqat, ciddi proses nəzarəti və effektiv müalicə tədbirləri tələb olunur.
Şirkətimiz məhsulları:
Fiberglas Roving, fiberglassüpürgəçi, fiberglas paspaslar, fiberglas mesh parça,Doymamış poliester qatranı, vinil efer qatranı, epoksi qatranı, gel palto qatranı, FRP, karbon lifi və digər xammal üçün köməkçi.
Bizimlə əlaqə saxlayın
Telefon nömrəsi: +8615823184699
Email:marketing@frp-cqdj.com
Veb sayt: www.frp-cqdj.com
Saat: Oktyabr-20-2022
