1 əsas tətbiq
Gündəlik həyatda təmasda olan insanların sadə bir quruluşa sahib olması və paketlərə toplanan paralel monofilamentlərdən ibarət olan açılmamış sürüşmə. Başa düşməmiş rovinq iki növə bölünə bilər: Alkali-sərbəst və orta qələvi, əsasən şüşə tərkibi fərqinə görə fərqlənir. İxtisaslı şüşə rovings istehsal etmək üçün istifadə olunan şüşə liflərin diametri 12 ilə 23 mkm arasında olmalıdır. Xüsusiyyətləri səbəbindən birbaşa kiçik bir kompozit materialların formalaşmasında, məsələn, külək və pultruziya prosesləri kimi istifadə edilə bilər. Və bu da çox vahid gərginliyinə görə soba parçalara toxunula bilər. Bundan əlavə, doğranmış rovinqin tətbiqi sahəsi də çox genişdir.
1.1.1Jetting üçün bükülməz roving
FRP injection qəlibləmə prosesində bükülməmiş rovinq aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olmalıdır:
(1) İstehsalda davamlı kəsmə tələb olunduğundan, daha az statik elektrik enerjisinin kəsmə zamanı yaranmasını təmin etmək lazımdır ki, bu da yaxşı kəsici performans tələb edir.
(2) Kəsmədən sonra, mümkün qədər xam ipək istehsal edilməsinə zəmanət verilir, buna görə ipək əmələgənin səmərəliliyinin yüksək olmasına zəmanət verilir. Kəsmə sonrası kötüklərə sökülmənin süzülməsi daha yüksəkdir.
(3) doğranandan sonra, xam ipliklərin kif üzərində tam örtülməsini təmin etmək üçün xam iplik yaxşı film örtüyü olmalıdır.
(4) Çünki hava baloncuklarını yuvarlamaq üçün düz gəzdirmək asan olması tələb olunur, qatranları çox tez infiltrasiya etmək tələb olunur.
(5) Müxtəlif sprey silahlarının müxtəlif sprey silahlarının müxtəlif modellərinə görə, müxtəlif sprey silahlarına uyğun, xam telin qalınlığının orta səviyyədə olmasını təmin edin.
SMC, vərəqdə qəlibləmə birləşməsi kimi tanınan SMC, tanınmış avto hissələri, küvetlər və SMC sürüşməsindən istifadə edən müxtəlif oturacaqlar kimi həyatda hər yerdə görülə bilər. İstehsalda, SMC üçün rovinq üçün bir çox tələb var. SMC hesabatının hazırlandığını təmin etmək üçün yaxşı doğrayın, yaxşı antistatik xüsusiyyətləri və daha az yun təmin etmək lazımdır. Rəngli SMC üçün, rovinq üçün tələblər fərqlidir və piqment məzmunu ilə qatrana nüfuz etmək asan olmalıdır. Adətən, ümumi fiberglass SMC sürüşməsi 2400TEX-dir və 4800TEX olduğu bir neçə hal da var.
1.1.3Dolama üçün açılmamış süpürgə
FRP borularını müxtəlif qalınlıqlarla etmək üçün, saxlama tankının dolama üsulu meydana gəldi. Külək üçün sürüşmə üçün aşağıdakı xüsusiyyətlərə sahib olmalıdır.
(1) Adətən düz bir lent şəklində lentə almaq asan olmalıdır.
(2) Çıxarışsız rovinq, döngədən çıxmağın boşaldılmasına meylli olduğundan, Bobbindən geri çəkildikdə, pozğunluğunun nisbətən yaxşı olduğunu və nəticədə bir quş yuvası qədər qarışıq ola bilməz.
(3) Gərginlik birdən böyük və ya kiçik ola bilməz və Overhang fişi baş verə bilməz.
(4) açılmamış süpürgə üçün xətti sıxlıq tələbi vahid və göstərilən dəyərdən az olmalıdır.
(5) Qatran tankından keçərkən ısınmaq asan olmasını təmin etmək üçün, rovinqin keçiriciliyinin yaxşı olması tələb olunur.
Pultruziya prosesi ardıcıl çarpaz hissələrlə müxtəlif profillərin istehsalında geniş istifadə olunur. Pultruziya üçün sürüşmə onun şüşə lif tərkibi və bir yönlü gücünün yüksək səviyyədə olmasını təmin etməlidir. İstehsalda istifadə olunan pultruziya üçün rovinq çox sayda xam ipəkin birləşməsinin birləşməsidir və bəziləri də hər ikisi də birbaşa rovings ola bilər. Digər performans tələbləri dolama rovings-a bənzəyir.
1.1.5 toxuculuq üçün bükülməz roving
Gündəlik həyatda, müxtəlif qalınlıqlar və ya parçalanma parçalarını, toxuculuq üçün istifadə olunan digər vacib istifadənin təcəssümü olan eyni istiqamətdə parçalar və ya parçalanma parçalarını görürük. İstifadə olunan süpürgə toxuculuq üçün rovinq də deyilir. Bu parçaların əksəriyyəti əlin uzanan frp qəliblənmişdir. Toxuculuq üçün aşağıdakı tələblərə cavab verilməlidir:
(1) Nisbətən aşınmaya davamlıdır.
(2) lentə asandır.
(3) Əsasən toxuculuq üçün istifadə edildiyi üçün toxuculuqdan əvvəl bir qurutma addımı olmalıdır.
(4) Gərginlik baxımından, əsasən birdən böyük və ya kiçik ola bilməyəcəyini və forma olmalıdır. Və həddən artıq baxımdan müəyyən şərtlərlə tanış olun.
(5) Qəzəblənmə daha yaxşıdır.
(6) Qatran tankından keçərkən qatranla sızdırmaq asandır, buna görə də keçiricilik yaxşı olmalıdır.
1.1.6 preform üçün bükülməz roving
Qondarma preform prosesi, ümumiyyətlə danışan, əvvəlcədən formalaşır və məhsul müvafiq addımlardan sonra əldə edilir. İstehsalda, əvvəlcə sökülməsini doğrayın və doğranmış sobanı şəbəkəyə çıxarırıq, şəbəkə əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir forma olan bir şəbəkə olmalıdır. Sonra qatranı formaya salın. Nəhayət, formalı məhsul kalıbın içinə qoyulur və qatran vurulur və məhsulu əldə etmək üçün isti bıçaqlanır. Preformun preformu üçün performans tələbləri reaktiv rovings üçün bənzəyir.
1.2 Şüşə lifli süpürgə parça
Bir çox süpürgə parçaları var və gingham onlardan biridir. Əl uzatma frp prosesində, Gingham ən vacib substrat kimi geniş istifadə olunur. Ginghamın gücünü artırmaq istəyirsinizsə, onda birtərəfli Gingham-a çevrilə bilən parça və toxunuş istiqamətini dəyişdirməlisiniz. Dama örtüklü bezin keyfiyyətini təmin etmək üçün aşağıdakı xüsusiyyətlərə zəmanət verilməlidir.
(1) Çəkiliş üçün bütövlükdə düz olmalıdır, qabarmadan, kənarları və künclər düz olmalıdır və çirkli izlər olmamalıdır.
(2) Parçanın uzunluğu, eni, keyfiyyəti, çəkisi və sıxlığı müəyyən standartlara cavab verməlidir.
(3) Şüşə lif filamentləri səliqəli şəkildə yuvarlanmalıdır.
(4) Tez tez bir zamanda sızma ola bilmək.
(5) Müxtəlif məhsullara toxunan parçaların quruluğu və rütubəti müəyyən tələblərə cavab verməlidir.
1.3 Şüşə lif mat
1.3.1Doğranmış ip
Əvvəlcə şüşə ipləri doğrayın və hazırlanan mesh kəmərinə səpin. Sonra bağlayıcı səpin, əriməyə qızdırın və bərkidin və doğranmış iplik mat rəngləndi. Doğranmış Strand Fiber Pasps əli uzanma prosesində və SMC membranlarının toxuculuqunda istifadə olunur. Doğranmış strand mat'nın ən yaxşı istifadəsinə nail olmaq üçün, istehsalda doğranmış iplik mat üçün tələblər aşağıdakılardır.
(1) Bütün doğranmış iplik döşəməsi düz və hətta.
(2) doğranmış ipin dəlikləri kiçik və ölçüdə forma var
(4) müəyyən standartlara cavab verin.
(5) Tez qatranla doymuş ola bilər.
1.3.2 Davamlı ip
Şüşə ipləri müəyyən tələblərə uyğun mesh kəmərinə düz qoyulur. Ümumiyyətlə, insanlar 8-ci bir rəqəmə düz qoyulmalı olduqlarını ifadə edirlər. Sonra pudra yapışdırıcı səpin və müalicə üçün istilik. Davamlı strand paspasları, əsasən, davamlı strand paspasdakı şüşə liflərin davamlı olduğuna görə kompozit materialın gücləndirilməsində doğranmış strand döşəmələrdən çox üstündürlər. Daha yaxşı inkişaf effekti olduğuna görə, müxtəlif proseslərdə istifadə edilmişdir.
1.3.3Səthi mat
Səthi matın tətbiqi, həm də orta alkali şüşə səthi mat olan FRP məhsullarının qatranı qatının olduğu gündəlik həyatda da yaygındır. Bir nümunə olaraq FRP-ni götürün, çünki onun səthi mat orta qələvi şüşəsindən hazırlanmışdır, bu, kimyəvi cəhətdən sabitdir. Eyni zamanda, səthi mat çox yüngül və incə olduğuna görə, daha çox qoruyucu rol oynaya bilməyən, eyni zamanda gözəl rol oynaya bilər.
1.3.4İynələmək
İynə mat əsasən iki kateqoriyaya bölünür, birinci kateqoriya doğranmış lif iynə yumrudur. İstehsal prosesi nisbətən sadədir, şüşə lifi doğrayın, ölçüsü təxminən 5 sm, təsadüfi olaraq baza materialına səpin, sonra substratı konveyerə qoyun və sonra substratı toxuculuq iynəsi ilə deşin Toxuculuq iynəsinin təsiri, liflər substrata deşilir və sonra üç ölçülü bir quruluş meydana gətirməyə səbəb olur. Seçilmiş substratın da müəyyən tələbləri var və tüklü bir hiss olmalıdır. İynə mat məhsulları, xüsusiyyətlərinə görə səs izolyasiyasında və istilik izolyasiya materiallarında geniş istifadə olunur. Əlbətdə ki, bu da FRP-də də istifadə edilə bilər, ancaq alınan məhsulun aşağı gücü və qırılmağa meylli olduğu üçün populyarlaşmadı. Digər növü davamlı filamentə iynə vurulmuş mat deyilir və istehsal prosesi də olduqca sadədir. Birincisi, filament təsadüfi olaraq bir tel atma cihazı ilə əvvəlcədən hazırlanan mesh kəmərinə atılır. Eynilə, üç ölçülü lif quruluşu yaratmaq üçün akupunktur üçün bir toxunma iynəsi aparılır. Şüşə lifində möhkəmləndirilmiş termoplastika, davamlı strand iynə maspaları yaxşı istifadə olunur.
Doğranmış şüşə liflər, stitchbonding maşınının dikiş hərəkəti ilə müəyyən bir uzunluqdakı iki fərqli formaya dəyişdirilə bilər. Birincisi, bağlayıcı bağlanmış doğranmış iplik döşəməsini effektiv şəkildə əvəz edən doğranmış bir örtük mat olmaqdır. İkincisi, davamlı strand matını əvəz edən uzun lifli matdır. Bu iki fərqli formada ümumi bir üstünlük var. İstehsal prosesində yapışdırıcılardan istifadə etmirlər, çirklənmə və tullantıların qarşısını almaq və insanların resursları qənaət etmək və ətraf mühitin qorunması barədə razılıq verməkdən məmnun qalırlar.
1.4 frezli liflər
Torpaq lifinin istehsal prosesi çox sadədir. Bir çəkic dəyirmanı və ya bir top dəyirmanı götürün və doğranmış lifləri ona qoyun. Taşlama və Taşlama lifləri də istehsalda bir çox tətbiqetməyə sahibdir. Reaksiya inyeksiya prosesində, dəyirman lifi möhkəmləndirici bir material rolunu oynayır və onun performansı digər liflərdən də xeyli yaxşıdır. Çatların qarşısını almaq və tökmə və qəliblənmiş məhsulların istehsalında büzülmə yaxşılaşdırmaq üçün, frezed liflər doldurucu kimi istifadə edilə bilər.
1.5 şüşə şüşə parça
1.5.1Şüşələmək
Bir növ şüşə lif parça. Fərqli yerlərdə istehsal olunan şüşə parça fərqli standartlara malikdir. Ölkəmdə şüşə parça sahəsində, əsasən iki növə bölünür: alkali-pulsuz şüşə parça və orta qələvi şüşə parça. Şüşə bezinin tətbiqi çox geniş olduğu deyilə bilər və nəqliyyat vasitəsinin gövdəsi, gövdə, ümumi saxlama tankı və s. Alkali-pulsuz şüşə parça şəklində görünə bilər. Orta qələvi şüşə parça üçün, onun korroziya müqaviməti daha yaxşıdır, buna görə qablaşdırma və korroziyaya davamlı məhsullar istehsalında geniş istifadə olunur. Şüşə lif parçalarının xüsusiyyətlərini mühakimə etmək, əsasən dörd aspektdən, lifin özünün xüsusiyyətlərindən, şüşə lif iplik, çubuğu və toxunuşlu istiqamət və parça nümunəsi. Çarx və Weft istiqamətində sıxlıq iplik və parça naxışının fərqli quruluşundan asılıdır. Parçanın fiziki xüsusiyyətləri çubuqdan və sıx sıxlığından və şüşə lif iplik quruluşundan asılıdır.
1.5.2 şüşə lent
Şüşə lent əsasən iki kateqoriyaya bölünür, ilk növü selvedge, ikinci növü düz toxunuşun naxışına görə toxunmuş selvedge. Şüşə lentlər yüksək dielektrik xüsusiyyətləri tələb edən elektrik hissələri üçün istifadə edilə bilər. Yüksək güclü elektrik avadanlıq hissələri.
1.5.3 Birləşdirilmə parça
Gündəlik həyatda birtərəfli parçalar müxtəlif qalınlıqların iki iplikindən toxunur və ortaya çıxan parçalar əsas istiqamətdə yüksək gücə malikdir.
1.5.4 üçölçülü parça
Üç ölçülü parça, təyyarə parça quruluşundan fərqlidir, üç ölçülü, buna görə onun təsiri ümumi təyyarə lifindən daha yaxşıdır. Üç ölçülü liflə gücləndirilmiş kompozit materialın digər lif gücləndirilmiş kompozit materialların olmadığı üstünlüklərə malikdir. Fiber üç ölçülü olduğundan, ümumi təsir daha yaxşıdır və zərər müqaviməti güclənir. Elm və texnologiyanın inkişafı ilə, aerokosmosda, avtomobillərdə və gəmilərin artan tələbi bu texnologiyanı daha da böyüdük və indi də idman və tibbi avadanlıqlar sahəsində bir yer tutur. Üç ölçülü parça növləri əsasən beş kateqoriyaya bölünür və bir çox forma var. Üç ölçülü parçaların inkişaf məkanının böyük olduğunu görmək olar.
1.5.5 formalı parça
Formalı parçalar kompozit materialları gücləndirmək üçün istifadə olunur və onların forması əsasən gücləndirilməli olan obyektin şəklindədir və uyğunluğunu təmin etmək üçün xüsusi bir maşında toxunmalıdır. İstehsalda, aşağı məhdudiyyətlər və yaxşı perspektivlər olan simmetrik və ya asimmetrik formaları edə bilərik
1.5.6 Yivli əsas parça
Yivin əsas parça istehsalı da nisbətən sadədir. Paralel olaraq iki qat parçası yerləşdirilib, sonra şaquli şaquli çubuklar ilə bağlanır və onların kəsişmiş ərazilərinə müntəzəm üçbucaq və ya düzbucaqlı olmağa zəmanət verilir.
1.5.7 fiberglas tikilmiş parça
Çox xüsusi bir parçadir, insanlar da onu toxunmuş mat və toxunmuş mat adlandırırlar, ancaq bu, adi mənada bildiyimiz kimi parça və mat deyil. Diqqət yetirir ki, çubuq və toxunuşla birlikdə toxunmamış bir parça var, lakin növbə ilə çubuq və toxunuşla üst-üstə düşür. :
1.5.8 Şibinqlass izolyasiya qolu
İstehsal prosesi nisbətən sadədir. Əvvəlcə bəzi şüşə lif ipliklər seçilir və sonra boru şəklində toxunurlar. Sonra, fərqli izolyasiya dərəcəsi tələblərinə görə, istənilən məhsullar onları qatranla örtüklə hazırlanır.
1.6 şüşə lif birləşməsi
Elm və texnologiya sərgilərinin sürətli inkişafı ilə, şüşə lif texnologiyası da əhəmiyyətli bir irəliləyiş əldə etdi və 1970-ci ildən bu günə qədər müxtəlif şüşə lif məhsulları meydana çıxdı. Ümumiyyətlə aşağıdakılar var:
(1) doğranmış ip + açılmamış roving + doğranmış iplik mat
(2) açılmamış sürüşmə parça + doğranmış iplik mat
(3) doğranmış ip + davamlı strand mat + doğranmış iplik mat
(4) Təsadüfi roving + doğranmış orijinal nisbəti mat
(5) birləşdirilmə karbon lifi + doğranmış ip və ya parça
(6) Səth mat + doğranmış iplər
(7) şüşə parça + şüşə nazik çubuq və ya bir yönlü süpürgə + şüşə parça
1.7 şüşə lif toxunmamış parça
Bu texnologiya ilk dəfə ölkəmdə kəşf edilmədi. Avropada ən erkən texnologiya istehsal edildi. Daha sonra, insan miqrasiyası səbəbindən bu texnologiya ABŞ, Cənubi Koreya və digər ölkələrə gətirildi. Şüşə lif sənayesinin inkişafını təşviq etmək üçün ölkəmi bir neçə nisbətən böyük fabrik qurdu və bir neçə yüksək səviyyəli istehsal xəttinin qurulmasına çox sərmayə qoydu. . Ölkəmdə şüşə lifli nəmlənmiş döşəmələr əsasən aşağıdakı kateqoriyalara bölünür:
(1) Dam örtüyü mat, asfalt membranlarının və rəngli asfalt şinglesin xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılmasında əsas rol oynayır, onları daha əla hala gətirir.
(2) Boru mat: Adı kimi, bu məhsul əsasən boru kəmərlərində istifadə olunur. Şüşə lifi korroziyaya davamlı olduğundan, boru kəmərini korroziyadan qoruya bilər.
(3) Səth matu əsasən onu qorumaq üçün FRP məhsullarının səthində istifadə olunur.
(4) Veneer mat əsasən divarların və tavanlar üçün istifadə olunur, çünki boyanın çatlamağa mane ola bilər. Divarları daha düz hala gətirə bilər və uzun illərdir işlənməməlidir.
(5) Döşəmə döşəməsi əsasən PVC mərtəbələrində baza materialı kimi istifadə olunur
(6) xalça mat; xalçalarda bir baza materialı kimi.
(7) Mis örtüklü laminatına bağlı mis örtülmüş laminat mat, onun yumruq və qazma işlərini inkişaf etdirə bilər.
2 şüşə lifinin xüsusi tətbiqi
2.1 Şüşə lif dəmir-betonun möhkəmləndirmə prinsipi
Şüşə lif lifi möhkəmləndirilmiş beton prinsipi şüşə lifi möhkəmləndirilmiş kompozit materiallara çox bənzəyir. Əvvəlcə betona şüşə lif əlavə edərək, şüşə lif mikro-çatların genişlənməsini gecikdirmək və ya qarşısını almaq üçün materialın daxili stresini daşıyacaqdır. Beton çatların meydana gəlməsi zamanı məcmu kimi fəaliyyət göstərən material çatların meydana gəlməsinə mane olacaqdır. Ümumi təsir kifayət qədər yaxşıdırsa, çatlar genişlənə və nüfuz edə bilməyəcək. Betonda şüşə lifinin rolu, nəsilin və çatların genişlənməsinə mane ola biləcək məcmudir. Çat şüşə lifinin yaxınlığına yayıldıqda, şüşə lif çatlaqın gedişatını maneə törədir və bununla da, çatışmazlıqların genişləndirilməsi üçün çatın artırılması üçün çatlamaz, buna görə enerji tələb olunur Zərər də artırılacaq.
2.2 şüşə lifli betonun məhv mexanizmi
Şüşə lif gücləndirilmiş beton fasilələrdən əvvəl, ayılar, əsasən beton və şüşə lif tərəfindən paylaşılır. Krakinq prosesi zamanı stres betondan qonşu şüşə lifə ötürüləcəkdir. Gərginlik gücü artmağa davam edərsə, şüşə lifi zədələnəcək və zərər metodları əsasən kəsmə, gərginlik ziyanı və çəkmə zərərləridir.
2.2.1 qayçı çatışmazlığı
Şüşə lifi dəmir-beton tərəfindən doğulmuş kəsmə stressi şüşə lif və beton tərəfindən paylanır və kəsmə stresi, şüşə lif quruluşunun zədələnməsi üçün şüşə lifinə şüşə lifinə ötürüləcəkdir. Bununla birlikdə şüşə lifinin öz üstünlükləri var. Uzun bir uzunluğu və kiçik bir kəsmə müqavimət sahəsi var, buna görə şüşə lifin kəsmə müqavimətinin yaxşılaşdırılması zəifdir.
2.2.2 gərginlik çatışmazlığı
Şüşə lifin gərgin qüvvəsi müəyyən bir səviyyədən çox olduqda, şüşə lifi qırılacaqdır. Beton çatlar varsa, şüşə lif, gərginlik deformasiyası səbəbindən çox uzun olacaq, yanal həcmi kiçiləcək və gərginlik gücü daha tez qırılacaqdır.
2.2.3 Çəkmə ziyanı
Beton parçalandıqdan sonra şüşə lifin gərgin qüvvəsi çox inkişaf edəcəkdir və şüşə lifi və beton arasındakı gücdən daha böyük olacaq, beləliklə şüşə lifi zədələnəcək və sonra çəkiləcəkdir.
2.3 Şüşə lif dəmirli betonun fleksiyalı xüsusiyyətləri
Dəmir-beton yükü daşıdıqda, onun stres-gərginliyi əyri, rəqəmdə göstərildiyi kimi, mexaniki bir analizdən üç fərqli mərhələyə bölünəcəkdir. Birinci mərhələ: Elastik deformasiya ilkin çatın baş verənə qədər baş verir. Bu mərhələnin əsas xüsusiyyəti, deformasiyanın bir nöqtəyə qədər xətti bir şəkildə artırılmasıdır ki, bu da şüşə lifi dəmir-betonun ilkin çat gücünü təmsil edir. İkinci mərhələ: Beton çatlar, ayı olan yüklər, ayı üçün qonşu liflərə köçürüləcək və beton ilə şüşə lifin və bağlama qüvvəsinə görə rulman gücü müəyyən edilir. Point B şüşə lifli dəmir-betonun ən son əyri gücüdür. Üçüncü mərhələ: son gücünə çatmaq, şüşə lifi qırılır və ya çəkilir və qalan liflər, kövrək sınıqın baş verməməsini təmin etmək üçün yükün bir hissəsini hələ də çəkə bilər.
Bizimlə əlaqə:
Telefon nömrəsi: +8615823184699
Telefon nömrəsi: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Time: Jul-06-2022
